內(nèi)容
一、施工機械安全操作前準備
1. 檢查機械：確保施工機械各部件完好，無明顯磨損或損壞。檢查油液、冷卻水是否充足，剎車、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否正常。
2. 確認環(huán)境：評估工作區(qū)域，清除障礙物，確保有足夠的作業(yè)空間和安全的進出路線。
3. 佩戴防護裝備：操作員必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋等個人防護裝備。
二、施工機械操作流程
1. 啟動機械：遵循制造商的操作手冊，正確啟動設備，避免突然啟動造成沖擊。
2. 運行檢查：啟動后，低速運行機械，檢查各項功能是否正常，確認無異常噪音或振動。
3. 工作操作：根據(jù)任務需求，穩(wěn)定、準確地控制機械進行作業(yè)，避免急?；蚣鞭D(zhuǎn)。
4. 停止操作：完成任務后，應緩慢降低機械速度，關閉發(fā)動機，斷開電源。
三、施工機械安全規(guī)定
1. 嚴禁酒后或疲勞駕駛，保持清醒狀態(tài)。
2. 非操作員不得進入駕駛室，禁止無關人員靠近作業(yè)區(qū)。
3. 在視線不佳或地面不穩(wěn)的情況下，應降低作業(yè)速度或暫停作業(yè)。
4. 遇到緊急情況，立即停止機械，采取應急措施，并報告上級。
標準
1. 符合國家安全法規(guī)：所有操作必須符合《建筑機械安全規(guī)程》等相關國家標準。
2. 制造商指南：嚴格遵循設備制造商的操作和維護指南，定期進行保養(yǎng)和檢查。
3. 安全培訓：所有操作員必須接受安全培訓并通過考核，確保具備必要的安全知識和技能。
4. 應急預案：工地應制定并演練應急預案，確保在突發(fā)情況下能迅速、有序應對。
考試題及答案
1. 機械啟動前需要做哪些準備工作？（多選） a. 檢查機械部件 b. 評估工作區(qū)域 c. 佩戴防護裝備 d. 確認天氣狀況 答案：a, b, c
2. 在哪種情況下應降低作業(yè)速度或暫停作業(yè)？（單選） a. 視線良好 b. 地面穩(wěn)固 c. 人員遠離 d. 地面不穩(wěn) 答案：d
3. 操作員在何種狀態(tài)下不得駕駛施工機械？（多選） a. 酒后 b. 疲勞 c. 清醒 d. 情緒激動 答案：a, b, d
4. 發(fā)現(xiàn)機械異常噪音或振動，應如何處理？（單選） a. 繼續(xù)作業(yè) b. 降低速度作業(yè) c. 停止作業(yè)并檢查 d. 報告上級后繼續(xù)作業(yè) 答案：c
5. 所有操作員應具備哪項條件才能上崗？（單選） a. 身體健康 b. 通過安全培訓考核 c. 有駕駛經(jīng)驗 d. 年滿18歲 答案：b
施工機械安全操作規(guī)程范文
第1篇 施工機械安全監(jiān)理規(guī)程
1.操作人員工作中不得擅自離崗,不得操作證件不符的機械,不得將機械設備交給無機械操作證的人員操作。
2.工作之前嚴格按照機械設備檢修程序?qū)C械進行檢查,工作結(jié)束交班時要填寫好工作履歷表。
3.駕駛室或操作室要保持整潔,嚴禁存放易燃易爆物品,嚴禁酒后操作,嚴禁機械帶故障操作或超負荷運作。
4.機械設備在施工現(xiàn)場停放要合理選點,停放有序,操作員要關好駕駛室(操作室)門窗,夜間由專人負責看管。
重點設備安全監(jiān)理要點:
1. 井字架搭設安全監(jiān)理要點
①吊盤超高限位、?？垦b置靈敏可靠;
②卷揚機應固定牢靠、繩筒保險裝置有效;
③纜風繩應按規(guī)定設置;
④鋼絲繩斷絲不超標、不拖地、過路應設保護;
⑤卸料平臺防護可靠、鋪板嚴密;
⑥吊盤設安全門、二側(cè)檔板牢固。架體垂直,連接牢固、包小眼安全網(wǎng);
⑦傳動系統(tǒng)繩筒上的鋼絲不少于三圈;
⑧架體應設避雷裝置。
(以上內(nèi)容要有上級單位驗收證明)
2.塔式起重機安全監(jiān)理要點
①每臺塔機裝拆配備人員不得少于10名操作人員(包括駕駛員、起重工、電工、電焊工等),操作人員必須持證上崗;
②經(jīng)市建委認定的檢測機構(gòu)辦理檢測,頒發(fā)合格證方能使用;
③塔式起重機施工時的人員配備,應確保駕駛員1名,上指揮1名,下指揮1名;
④力矩限制器靈敏、可靠;重量限制器靈敏、可靠;回轉(zhuǎn)限位器靈敏、可靠;行走限位器靈敏、可靠;變幅限位器靈敏、可靠;超高限位器靈敏、可靠;吊鉤保險靈敏、可靠;卷筒保險靈敏、可靠;
(以上內(nèi)容要有上級主管部門驗收證明)
3.小型施工機具安全監(jiān)理要點
○1攪拌機與砂漿機必須設置專用開關電箱,搭設操作防護棚,掛設安全操作規(guī)程牌,驗收合格牌;
○2木工平刨機、電鋸應搭設防護棚,設置專用開關電箱,搭設操作防護棚,掛設安全操作規(guī)程牌,驗收合格牌;
○3電焊機對焊機應配置專用開關電箱、二次側(cè)空載降壓裝置,一次側(cè)電源線不超5米,外殼有可靠接地、進出線側(cè)設防護罩有防雨措施,掛驗收合格牌;
○4手持電動工具應設置開關電箱,有可靠接地裝置,施工人員操作一類手持工具和潛水泵等必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套。
4.其它機械(如挖機、壓路機、裝載機、平地機、推土機、吊車)安全監(jiān)理要點:
○1要檢查是否有特種操作上崗證書;
○2其回轉(zhuǎn)半徑范圍嚴禁站人,起動前要對前后左右進行仔細檢查,確保無人、機、物之后方可起動設備。
○3必須遵守《交通安全管理條例》的相關內(nèi)容;
○4需經(jīng)常檢查其回轉(zhuǎn)限位器,剎車是否靈敏、可靠。
5.架橋機的安全監(jiān)理要點
○1架橋機操作人員由經(jīng)過一定培訓,了解架橋機的機械構(gòu)造、性能和熟悉架梁工法和過孔工法的人員操作。
○2架橋機縱向運行軌道兩側(cè)規(guī)定高度要求對應水平,保持平穩(wěn)。前、中、后支腿各橫向運行軌道要求水平,并嚴格控制間距,三條軌道必須平行。
○3斜交橋梁混凝土梁安裝時,架橋機前、中、后支腿行走輪位置,左右輪要前后錯開,其間距可根據(jù)斜交角度計算,以便支腿輪可在同一橫向軌道上運行(具體事宜請與制造單位聯(lián)系)。
○4架橋機縱向移動要做好一切準備工作,要求一次到位,不允許中途停頓。
○5架橋機天車攜帶混凝土梁縱向運行時,前支腿部位要求用手拉葫蘆(5t)與橫移軌道拉緊固定,加強穩(wěn)定性。
○6安裝橋梁有上下縱坡時,架橋機縱向移位要有防止滑行措施。例如:采用三角鐵塊在輪子前后作防護,特別中腿距梁端很近,移位時要注意控制。
○7架橋機拼裝后一定要進行吊重試吊運行,也可用混凝土梁試吊后,架橋機再運行到位開始安裝作業(yè)。
○8架橋機安裝作業(yè)時,要經(jīng)常注意安全檢查,每安裝一孔必須進行一次全面安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題要停止工作并及時處理后才能繼續(xù)作業(yè)。不允許機械電氣帶故障工作。
○9安裝作業(yè)不準超負荷運行,不得斜吊提升作業(yè)。
○10連接銷子加工材質(zhì)必須按設計圖紙要求進行,不得用低鋼號加工代替。
○11五級風以上嚴禁作業(yè),必須用索具穩(wěn)固架橋機和起吊天車,架橋機停止工作時要切斷電源,以防發(fā)生意外。
○12架橋機縱向就位必須嚴格控制位置尺寸,確?；炷令A制梁安裝順利就位。
○13由于架橋機屬橋梁安裝大型專用設備,架橋機作業(yè)必須明確分工,統(tǒng)一指揮,要設專職操作人員、專職電工和專職安全檢查員。要有嚴格的施工組織及措施,確保施工安全。人員基本條件如下:
指揮員1名:熟悉橋梁結(jié)構(gòu)及起重工作的基本要求。首先熟悉架橋機的結(jié)構(gòu)、拼裝程序、操作方法和使用說明書中的要求,并具有一定的組織能力,熟悉指揮信號,責任心強;
電工一名:能看懂架橋機電路圖并能按圖接線,能在工作中迅速排除故障,責任心強,業(yè)務熟練,反應敏捷者擔任和負責架橋機的操作;
液壓工1名:熟悉液壓系統(tǒng)的基本知識和使用及維修技能,能正確操作和排除有關故障;
起重工3名:具有多年從事起重工作的經(jīng)歷,責任心強,具備一定的力學知識,熟悉起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程,工作認真負責,一絲不茍;
輔助工3名:具有一定的文化知識,身強力壯,能吃苦耐勞,肯鉆研業(yè)務的青年,并作為培養(yǎng)的對象使用。
○14懸臂縱移時,上部兩天車必須后退,前天車退至后支腿處;后天車退至后支腿和后頂高支腿中間。
○15中頂高支腿頂高時,前天車必須退至前支腿處;后天車必須退至后支腿處。
○16前支腿或后頂高支腿頂高時,兩天車必須退至中腿附近。
○17前支腿頂高就位后,必須采用專用夾具將頂高行程段鎖緊,以免千斤頂長時間受力。
○18液壓系統(tǒng)
a屬于同一液壓缸上的兩個球型截止閥,必須同時關閉或同時打開,切不可只打開期中一個而關閉另一個,否則將會造成事故甚至使軟管爆裂或液壓缸損壞;
b、根據(jù)前、中、后三個支腿和吊梁千斤頂?shù)牟煌r來確定溢流閥的整定值,但最大不得超過31mpa。整定后即用螺帽鎖緊,并不可任意改動整定壓力,過小則工作中經(jīng)常溢流,造成油溫升高甚至不能工作;整定壓力過大則不能起保險作用,使元件損壞。具體整定數(shù)值由現(xiàn)場技術(shù)人員確定;
c、當油溫超過70℃時應停機冷卻,當油溫低于0℃應考慮更換低溫液壓油;
d、各部元件、管路如發(fā)生故障時,應立即停機,由經(jīng)過訓練的專職技術(shù)人員檢查修理,操作人員不可擅自拆卸;
○19架橋機必須設置避雷裝置,由使用單位自行解決。
○20架橋機大車行走方梁的承載能力應滿足有關要求,兩自由端必須設置擋鐵。大車行走箱處配備有專用工具(楔鐵)和警示牌,若由于機械、電氣或誤操作引起大車行走失控時,將楔鐵塞入行走輪于軌道之間,使架橋機不能繼續(xù)滑移。
○21在架橋機縱移或橫移軌道兩端,必須設置擋鐵,以保證架橋機的移位安全。
○22架橋機工作前,應調(diào)整前、中和后支腿高度,使架橋機主梁縱向坡度<1.5%。
○23架橋機縱向行走軌道的鋪設縱坡<3%,不滿足時應調(diào)整至此要求。
○24架橋機在下坡工作狀態(tài)下,縱行軌道的縱坡>1%~3%時,必須用卷揚機將架橋機牽引保護,以防止溜車下滑。
○25操作架橋機時,應合理掌握控制按鈕,除兩手外,不允許身體其它部位接觸控制面板,吊裝過程使用控制按鈕操作,不可利用安全裝置來停車。另外,操作人員不能離開控制柜,以防突然情況發(fā)生,不能采取緊急措施。
○26架橋機在吊運箱梁過程中,如遇到起升機構(gòu)制動突然失靈時,操作人員應立即發(fā)出信號,通知附近人員離開,并迅速按動控制按鈕反復起落箱梁,并開動小車選擇安全地點,把箱梁放下,不應任其自由下落,隨后再進行檢修,決不可在吊運過程中進行檢修。
○27架橋機在吊運箱梁時,如遇停電或電氣故障,箱梁無法放下時,操作人員應馬上緊急通知下面人員立即疏散,操作人員不準離開崗位,地面人員應立即將危險區(qū)域用繩子圍起來,并警戒,任何人不得通過,然后請檢修人員檢修。操作人員要做到八不吊:
a、 指揮信號有誤或不明確
b、 超負荷
c、 箱梁有人
d、 安全裝置不靈
e、 能見度低
f、 起重鋼絲繩滑槽
g、 箱梁被掛住
h、 箱梁緊固不牢
第2篇 施工機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、駕駛?cè)藛T必須經(jīng)過專業(yè)培訓，并經(jīng)有關部門考核批準，發(fā)給合格證件，方準單獨操作。嚴禁無證駕駛。實習司機除持有實習證外，必須有正式司機隨車帶教。
2、嚴禁酒后駕駛，行駛中不準吸煙、飲食和閑談。
3、車輛發(fā)動前，應檢查剎車、方向機、喇叭、照明、液壓系統(tǒng)等裝臵是否靈敏可靠，嚴禁帶病出車。
4、起步時要查看周圍有無人員和障礙物，然后鳴號起步。行駛中如遇不良條件，應減速慢行。在廠區(qū)內(nèi)行駛，時速不得超過十公里；出入廠門、車間、庫房門時速不得超過五公里；車間、廠房內(nèi)時速不得超過3公里。
5、車輛不準超載使用。鏟工件時，鏟件升起高度不得超過全車高度的2/3。運行時鏟車離地高度不得大于0.5m。
6、車輛在運行中和尚未停妥時，嚴禁任何人上下車和扒車、跳車。除司機室和拖車，車輛的其它部位嚴禁乘人。
7、推土機在有坡的地面行駛時，上坡坡度不應大于25度，下坡坡度不應大于35度，并禁止在超過10度的坡度上橫向行駛。
8、推土機發(fā)生故障時，不準停在斜坡上進行檢修。
9、工作完畢后，必須?將車輛剎穩(wěn)并摘檔熄火。鏟車的鏟腳和推土機的刀片應放落地面。
第3篇 施工機械安全操作規(guī)程一般規(guī)定
1、施工現(xiàn)場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)必須實行安裝、使用全過程管理。
2、施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。
3、機械設備操作應保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。
4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據(jù)施工組織設計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。
5、現(xiàn)場構(gòu)件應有專人負責,合理存放,并在施工組織設計中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應熟知和遵守設備性能及施工組織設計中吊裝方法的全部內(nèi)容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。
6、因場地環(huán)境影響塔式起重機易裝難拆的現(xiàn)場,安裝拆除方案必須同時制定。
7、塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。使用中定期進行檢測。
8、塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。
9、群塔作業(yè)方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定的掛鉤人員。
10、塔式起重機吊裝作業(yè)時,必須嚴格遵守施工組織設計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強風必須停止吊裝作業(yè)。
11、施工現(xiàn)場塔式起重機,電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。
12、施工現(xiàn)場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。
13、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
14、各種機械設備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。
15、認真執(zhí)行機械設備的交接班制度,并做好交接班記錄。
16、施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。
17、蛙式打夯機必須使用單向開關,操作扶手要采取絕緣措施。
18、蛙式打夯機必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。夯機用后應切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。
19、固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。
20、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應切斷電源,將吊籠降至地面。
21、攪拌機使用前必須支撐牢固,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用,將料斗升起,必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設專人監(jiān)護。
22、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米,厚度大于鋸盤半徑的木料,嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。
23、砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
24、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
25、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
26、鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
27、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。
28、卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板等大件時,必須使用卡環(huán)。
29、進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。
30、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。
第4篇 施工機械修理工安全操作規(guī)程
1? 工作環(huán)境應清潔整齊，通風良好，零配件、工件堆放整齊有序，通道暢通，車間內(nèi)嚴禁吸煙。
2? 清洗用油的容器應加蓋，在指定地點存放，廢油、汽油等應及時處理。
3? 修理車輛，機械解體作業(yè)時，應在平坦堅實的地面進行，各部件應架穩(wěn)墊牢，回轉(zhuǎn)機構(gòu)應鎖定卡死，使用起重機吊裝零部件時，應遵守4.11節(jié)的相關規(guī)定。
4? 重心高或易滾動的工件，應采取穩(wěn)固措施。
5? 嚴禁使用不合格的工具。鑿、沖類工具應刃口完整、銳利，無裂紋，無毛刺，尾部不應熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應及時處理。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不應有人，銼刀、刮刀應裝有木柄，不應用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應徐徐用力。
6? 使用電器設備應檢查插座、電線、開關；應正確接入。
應保持電源線及電器設備清潔。開關箱應裝有觸電保安器。
7? 使用電鉆應戴絕緣手套，起動后再接觸工件，鉆斜孔應防滑鉆，操作時可使用加壓桿，嚴禁以身體重量助壓。
8? 使用千斤頂應遵守10.2.13～10.2.17條的相關規(guī)定。
9? 嚴禁在砂輪上磨笨重、不規(guī)則的物體。磨削時人不應站立在砂輪的正前方，砂輪與支架間隙應調(diào)整適當，不應過大，不應使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10? 嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。
10? 嚴禁明火取暖，用油料清洗機件時嚴禁吸煙。不應清洗尚在散發(fā)熱量機件，應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不應使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊。
12? 不應在車輛翼子板、車體、發(fā)動機罩等處任意擺放工具。
13? 嚴禁用手直接撥動差速器、變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處。
14? 機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。
15? 拆卸時應使用合適的工具和專用工具，按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸，不應亂敲亂打，拆卸后的零、部件應清洗干凈，分類分組存放。
16? 拆裝螺絲螺帽，應選用合適的扳手，不應隨意用活動扳手和管子鉗等。拆卸靜配合件應用專用拆卸工具或壓力機。
17? 各部分裝用的螺栓、墊片、鎖片、開口銷等應合乎技術(shù)要求，保證質(zhì)量。保險墊片、制動鐵絲不應重復使用；對通用件、標準件、軸承、油封、彈簧等，不合標準的不應使用；零部件裝配前，應進行檢查，不合格部件、零件不得裝配。
18? 應處理好裝配件的程序，一般先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般，依次進行。
19? 動配合件的摩擦表面應涂上清潔的規(guī)格相符的潤滑油。
20? 對接合處、密封裝置、各管路，應保證密封。
21? 凡特殊重要部位如氣缸蓋、主軸瓦等處的螺栓、螺帽應按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22? 修復后試運轉(zhuǎn)前，應加足燃油、潤滑油、冷卻水，檢查調(diào)整各部位間隙、行程及靈活度。
23? 試車時應隨時注意儀表，聲響等，發(fā)現(xiàn)問題應立即停車處理。
24? 試車前先應空走合，然后負荷走合，嚴格遵守本設備的操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。
25? 架空試車時，車輛的前方不應有人，在發(fā)動的車輛下面不應從事其他作業(yè)。
26? 進入車底作業(yè)時，應在方向盤上懸掛有“車下有人，嚴禁起動”的警示標志；在車輛修畢試車時，遇方向盤上掛有警示標志時，修理期間不應發(fā)動車輛。
27? 嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油。
28? 檢修有毒、易燃、易爆設備或容器時，應嚴格清洗，將設備置于通風處，使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器作業(yè)，應注意通風和使用低壓防爆照明，并定時出容器換氣休息，容器外應設專人監(jiān)護。
29? 嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30? 車間內(nèi)不應存放燃油、易燃物料。廢油應集中存放在指定地點或交倉庫回收保管，沽過油料的廢棉紗、破布、破手套等應集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
第5篇 建筑施工機械安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1.機械操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，考核合格后，持證上崗。
2.操作人員必須經(jīng)體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和有礙安全操作的疾病與生理缺陷，不得從事此項操作嚴禁酒后作業(yè)。
3.機械進入現(xiàn)場前，必須查明行駛路線上的橋梁、涵洞的通行高度和承載能力。嚴禁在橋面上急轉(zhuǎn)向和緊急剎車。通過橋洞前必須注意限高，確認安全后低速通過。
4.作業(yè)前應依照安全技術(shù)措施交底檢查施工現(xiàn)場，查明地上、地下管線和構(gòu)筑物的狀況，不得在距民房、通訊電纜、燃氣管道等周圍2米以內(nèi)作業(yè)。
5.機械設備在溝槽附近行駛時應低速作業(yè)中必須避開管線和構(gòu)筑物，并與溝槽邊保持不小于1.5米的安全距離。
6.配合機械清底、平地、修坡等人員必須在機械回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如必須在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可開始。機上、機下人員應隨時取得密切聯(lián)系。
7.作業(yè)中遇到下列情況，就立即停止操作：
（1）區(qū)土體不穩(wěn)定，有坍塌可能。
（2）發(fā)生暴雨、雷電、水位暴漲及山洪暴發(fā)。
（3）施工標記及防護設施被損壞。
（4）出現(xiàn)其他不能保證作業(yè)和運行安全的情況。
8.機械在場外公路上行駛時必須遵守交通管理部門的有關規(guī)定。
9.自行式機械作業(yè)前，必須進行檢查，制動、轉(zhuǎn)向、信號及安全裝置應齊全有效。
10.坡道停機時，不得橫向停放?？v向停放時，必須擋掩，并將工作裝置落地輔助制動，確認制動可靠后，操作人員方可離開。雨季施工時，機械作業(yè)完畢應停放在較高的堅實地面上。
11.機械設備在發(fā)電站、變電站、配電室等附近作業(yè)時，不得進入危險區(qū)域。與高壓線的距離應符合有關安全距離的規(guī)定。
12.機械挖掘基坑時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度采取防坍塌措施，嚴禁盲目冒險作業(yè)。
13.機械運轉(zhuǎn)時，不得進行任何緊固、保養(yǎng)、潤滑、檢查等作業(yè)。
14.機械作業(yè)時，人員不得上下機械。
二、挖掘機
1.作業(yè)前應進行檢查，確認一切齊全完好，大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障礙物和其他人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。
2.挖掘機駕駛室內(nèi)外露傳動部分，必須安裝防護罩。
3.電動的單斗挖掘機必須接地良好，油壓傳動的臂桿的油路和汕缸確認完好。
4.正鏟作業(yè)時，作業(yè)面應不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5米。
5.挖掘機在平地上作業(yè)，應用制動器將履帶（或輪胎）剎住、楔牢。
6.挖掘機適用于在黏土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。在爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作業(yè)時，只允許用正鏟，巖石料徑應小于斗口寬的1/2。禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。
7.取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時，應待運輸車輛2這穩(wěn)后進行，鏟斗應盡量放低，并不得砸撞車輛，嚴禁車廂內(nèi)有人，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土時鏟斗應盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位。
8.行走時臂桿應與履帶平行，并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面宜為1米。行走坡度不得超過機械允許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應過急，通過松軟地時應進行鋪墊加固。
9.挖掘機回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載時，禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊車架或履帶及其他機件，不得放松提升鋼絲繩。
10.作業(yè)時，必須待機身停穩(wěn)后再挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時，海里作回轉(zhuǎn)行走等動作，機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。
11.在崖邊進行挖掘作業(yè)時，作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，發(fā)現(xiàn)有坍塌危險時應立即自理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。
12.拉鏟作業(yè)時，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項作業(yè)時，應根據(jù)溝渠、河道的深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿的安全距離，一般不得小于2米，反鏟作業(yè)時，必須待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。
13.駕駛司機離開操作位置，不論時間長短，必須將鏟斗落地并關閉發(fā)動機。
14.不得用鏟斗吊運物料。
15.發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應立即停機，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。
16.輪胎式挖掘機在斜坡上移動時鏟斗應向高坡一邊。
17.使用挖掘機拆除構(gòu)筑物時，操作人員應分析構(gòu)筑物倒塌方向，在挖掘機駕駛室下被拆除構(gòu)筑物之間留有構(gòu)筑物倒塌的空間。
18.作業(yè)結(jié)束后，應將挖掘機開到安全地帶，落下鏟斗，制動好回轉(zhuǎn)機構(gòu)，操縱桿放在空擋位置。
19.作業(yè)后應將機械擦拭干凈，冬季必須將機體和水箱內(nèi)水放凈（放凍液除外）。關閉門窗加鎖后方可離開。
三、推土機
1.作業(yè)前應檢查：各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；各部螺栓連接件應堅固；各操縱桿和制動系統(tǒng)的行程、間隙、履帶、傳動鏈的松緊度，輪胎氣壓均符合要求；手搖起動應防倒轉(zhuǎn)。用手拉起動時，不得將繩纏在手上。
2.作業(yè)前應清除推土機街道路上的障礙物（凍土、石塊、雜物）。路面應比機身寬2米，行駛前嚴禁有人站在履帶或刀片的支架上，確認安全方可起動。
3.保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關閉發(fā)動機。在推鏟下面進行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。
4.行駛中，司機和隨機人員不得上下車或坐立在駕駛室以外的其他部分。行駛和轉(zhuǎn)彎中應觀察四周有無障礙。
5.推土機上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時，機身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應勻速行駛，嚴禁高速下坡、急拐彎、空擋滑行。下陡坡時，應將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機在坡道上熄火時，應立即將推土機制動，并采取擋掩措施。
6.操作人員離開駕駛室時，必須將推鏟落地基并關閉發(fā)動機。
7.推土機向溝槽內(nèi)回填土時應設專人指揮。嚴禁推鏟越過溝槽邊緣。
8.推土機在水中行駛前，必須查明水深及水底堅實情況，確認安全后方可行駛。
9.使用推土機推房屋的圍墻或舊房墻時，其高度不得超過2.5米.嚴禁鋼筋混凝土或地基基礎連接的混凝土樁和混凝土基礎.
10.是電桿附近推土時,必須留有一定的土堆,其大小應根據(jù)電桿結(jié)構(gòu)、土質(zhì)、埋入深度等民政部確定。用推土機推倒樹干時必須注意樹干倒向和高空障礙物。
11.雙機、多機推土作業(yè)時，應設專人指揮。作業(yè)時，兩機前后距離應大于8米，左右距離大于1.5米。
12.不得用推土機推石灰、煙灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作業(yè)。
13.需用推土機牽引生物時，應設專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。在坡道或長距離牽引時，應用牽引桿連接。
14.作業(yè)完畢停機時先切斷離合器，放下刀片，鎖住制動器，將操縱變速桿置于空檔，然后關閉發(fā)動機。
15.作業(yè)后發(fā)布將機械開到平坦安全的地方，雨季必須反機械開出溝槽基坑。
16.作業(yè)后機械保養(yǎng)應按有關規(guī)定執(zhí)行。
四、平地機
1.作業(yè)前必須將離合器、操縱桿、變速桿均放在空檔位置，檢查并緊固各部連接螺栓及輪胎氣壓，檢查油水（電瓶水）應加足，全車線路各接頭應牢固，液壓系統(tǒng)油路、油缸、操縱閥等無泄漏、松脫現(xiàn)象，然后發(fā)動機器低速運轉(zhuǎn)，各儀表均下沉方可啟動作業(yè)。
2.機械起步前，應先將刮土鏟刀或齒耙下降到接近地面。起步后方可切土。
3.在陡坡上作業(yè)時應鎖定鉸接機架；在陡坡上往返作業(yè)時，鏟刀應始終朝下坡方向伸出。
4.平地機在行駛中，刮刀和耙齒離地面高度宜為25~30厘米。隨著鏟土阻力變化，應隨時調(diào)整刮土鏟刀的升降。
5.平地機刮地鏟刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的高速以及向機外傾斜都必須停機時進行，但刮土鏟刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調(diào)整。
6.各類鏟刮作業(yè)都應低速行駛，用刀角和齒耙鏟土時，應用一檔。刮土和平整作業(yè)可用二、三檔，換檔應在停機時進行。遇到堅硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時，應緩慢下齒，不得使用齒耙翻松石渣路及堅硬路面。
7.平地機轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時，應用最低速度。下坡時嚴禁空檔滑行，行駛時必須將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮土鏟刀斜放，鏟刀兩端不得超出后輪外側(cè)。在高速要行駛中，禁止急轉(zhuǎn)彎。
8.作業(yè)后平地機應放地平坦、安全的地方，并應拉上手制動器，不得停入在坑洼積水處。
9.作業(yè)后機械保養(yǎng)應按有關規(guī)定執(zhí)行。
五、裝載機
1.作業(yè)前應檢查發(fā)動機的油、水（包括電瓶水）就加足，各操縱桿放在空檔位置，液壓管路及接頭無松脫或滲漏，液壓油箱油量充足，制動靈敏可靠燈光儀表齊全、有效方可起動。
2.機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50厘米左右。行駛中可用高速檔，但不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應使用低速檔，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。
3.裝載機不得在傾斜的聲地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關人員。裝卸作業(yè)應在平整地面進行。
4.負汽車內(nèi)卸料時，嚴禁將鏟斗從加強室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內(nèi)有人，不得用鏟斗運物料。
5.在溝槽邊卸料時，必須設專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣應保持不少于2米的安全距離，并放置檔木擋掩。
6.裝堆保佑的砂土時，鏟斗宜低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然后順著地面，逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。
7.在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)作業(yè)，如推進時阻力過大，可稍稍提升鏟臂。
8.將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤進行維修。
9.下坡應采用低速擋行進，不得空檔滑行。
10.涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。
11.作業(yè)后應將半截機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上，將手柄放在空檔位置，拉好手制動器。關閉門窗加鎖后，司機方可離開。
六、鉆孔機
1.鉆機基礎應平整堅實，必要時應鋪墊枕木或鋼板。輪胎式鉆機應用長度不小于4米墊木墊至輪胎離開地面。
2.作業(yè)時必須服從指揮，分工明確，協(xié)調(diào)配合。
3.鉆機作業(yè)前檢查應遵守以下規(guī)定：
（1）各部件完整，聯(lián)結(jié)牢固，正確。
（2）動力系統(tǒng)安全防護裝置齊全、靈敏有效。
（3）電氣系統(tǒng)接線牢固可靠，儀表正常。
（4）卷揚機提升機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，鋼絲繩符合規(guī)定。
（5）鉆架鋼結(jié)構(gòu)無裂紋損壞、嚴重銹蝕、開焊、變形。
4.鉆機作業(yè)時，鉆機旋轉(zhuǎn)部件固定，吊索具下方不得有人。
5.大雨、風力六級以上（含六級）天氣不得架設鉆機及進行高處作業(yè)。
6.鉆孔機移動的道路應平整堅實。必須將鉆頭提離地面20厘米，并應固定。
7.使用汽車式旋轉(zhuǎn)鉆機施工時，必須將機車楔牢，剎車制動，支腳支穩(wěn)后再進行操作。
8.旋轉(zhuǎn)鉆孔機下鉆提鉆時要慢，應密切注視電流表，嚴禁過載。鉆完的孔必須隨時用蓋板蓋牢。
第6篇 隧道施工機械安全要求規(guī)程
1. 各類進洞車輛必須處于完好狀態(tài),制動有效。
2. 進洞的各類機械與車輛,宜選用帶凈化裝置的柴油機動力,燃燒汽油的車輛和機械不得進洞(如通風良好,可以達到本章“通風及防塵”要求者除外)。
3. 所有運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸。運裝大體積或超長料具時,應有專人指揮,專車運輸,并設置顯示界限的紅燈。
4. 進出隧道的人員應走人行道,不得與機械或車輛搶道,嚴禁扒車、追車或強行搭車。
5. 機械裝碴時,坑道斷面應能滿足裝載機械的安全運轉(zhuǎn),裝碴機上的電纜或高壓膠管應有專人收放,裝碴機操作時其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。
6. 在任何情況下,雷管與炸藥必須放置在帶蓋的容器內(nèi)分別運送。人力運送時雷管與炸藥不得由一人同時運送;汽車運輸時,雷管與炸藥必須分別裝在二輛車內(nèi)運送,其間距應相隔50米以上;有軌機動車運輸時,雷管與炸藥不宜在同一輛車上運送,如必須用同一輛車運送時,裝雷管與炸藥的車輛必須用三個空車廂隔開。
7. 人力運送爆破器材時必須有專人護送,并應直接送到工地,不得在中途停留;一人一次運送的炸藥數(shù)量不得超過20kg或原包裝一箱。
8. 嚴禁用翻斗車、自卸汽車、拖車、拖拉機、機動三輪車、人力三輪車、自行車、摩托車和皮帶運輸運送爆破器材。
第7篇 施工機械操作規(guī)程安全技術(shù)交底
施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底
工程名稱:住宅小區(qū)
分部(分項)工程各工種名稱
交底日期 交底人
一、在拉設臨時電源時,電線均應架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。
二、電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。
三、所有移動工具都應在漏電開關的保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。
四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關閉電源或拔出插頭。
五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。
六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設牢固,以防倒塌傷人。
七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據(jù)土質(zhì)情況架設檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,應事先與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。
項目經(jīng)理 被交底人簽名
第8篇 公路施工機械安全操作規(guī)程
一,壓路機安全操作規(guī)程:
1、開動壓路機前,必須注意機械前后,左右有無障礙和人員。
2、作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù),發(fā)現(xiàn)異常,必須查明原因并及時排除,嚴禁帶病作業(yè)。
3、在壓路機運行過程中,嚴禁進行修理和加油。需要在機底進行修理工作時,應先將發(fā)動機熄火,并用三角墊木,墊住滾輪。
4、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置,特別在轉(zhuǎn)彎時嚴禁使用。
5、壓路機在坡道上行駛時禁止換檔,禁止脫檔滑行。
6、嚴禁用牽引法拖動壓路機,也不允許用壓路機牽引其它機具。
7、在改變壓路機運行方向時,應待壓路機停止后再拉動換向器操縱桿,嚴禁利用換向離合器作為壓路機制動之用。
8、多臺壓路機同時工作時,其間距不得小于5米。在坡道上禁止縱向行駛,以防制動器失靈或溜坡而造成撞車事故。
9、在新路基上作業(yè)時,必須放慢壓路機的速度。不得靠近路基邊緣(一般在0.5米以上);并且隨時注意路基邊緣的變化,以防塌陷,發(fā)生翻機事故。
10、壓路機停放時,應停在平坦的地方,不準放在路邊緣,斜坡或坑洼水之處,如因特殊原因需停放在坡路上時,應打好木樁,以防溜坡。
二,裝載機安全操作規(guī)程:
1、操作人員在進行駕駛與作業(yè)之前,應熟知裝載機的各種性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)保養(yǎng)、操作方法、并按規(guī)定進行操作。
2、除駕駛室外,機上其他地方嚴禁乘人。
3、向車內(nèi)卸料時必須將鏟斗提升到不會觸及車箱檔板的高度,嚴防鏟斗碰車箱,嚴禁將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。
4、下坡時采用自動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故。
5、裝載機涉水后應立即停機檢查,如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈,則應進行連續(xù)制動,利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分,以盡快使制動器恢復正常。
6、裝載機工作時,正前方不許站人,鏟斗不許載人升降。
7、工作時,鏟臂下面嚴禁站人,禁止無關人員和其他機械在此工作和通行。
8、嚴禁采用高速檔作業(yè)。
9、操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地,發(fā)動機熄火,切斷電源。
三,平地機安全操作規(guī)程:
1、檢查平地機四周有無障礙物及其他危及安全的因素,并要求無關人員離開作業(yè)區(qū)。
2、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常;液壓系統(tǒng)有無滲漏;轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置是否靈活可靠。
3、下坡時必須掛檔,禁止空檔滑行。
4、行駛時,必須將刮刀及齒耙提到最高處,并將刮刀斜置,刮刀兩端不得超過后輪外側(cè)。
5、制動時要先踏下離合器踏板,在變矩器處于剛性閉銷狀態(tài)時,不能用制動器。
6、不論作業(yè)或行駛,變矩器油溫超過120℃時,應及時停車,待油溫下降后再繼運行。
7、以推土作業(yè)為主時,應用較小的鏟土角(40°),以攤鋪及平整作業(yè)為主時,應用較大的鏟土角(60°)。
8、應將平地機停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上,并將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。
四,汽車駕駛員安全操作規(guī)程:
1、檢查汽車各部的完好情況,制動器、轉(zhuǎn)向器、燈光裝置、喇叭,刮水器,后視鏡必須保持齊全有效。
2、必須遵守一切交通管理規(guī)則和有關規(guī)章制度,嚴禁酒后開車和車輛帶病行駛。
3、在陡坡、冰雪、泥濘的滑道,交通情況復雜的路段,禁止采用拖、推、溜及倒車等方法起動發(fā)動機。
4、嚴禁在山區(qū)及陡坡地帶脫擋熄火滑行。
5、卸料時,應檢查車上方和車帝有無電線、障礙物。
6、向坑洼地帶卸料時,必須和坑邊保持適當?shù)陌踩嚯x,防止塌陷翻車。
7、嚴禁在坡上橫向停置卸料,以防車箱頂起后重必偏移,造成翻車。
8、自卸車車廂內(nèi)嚴禁乘人。
9、必須在車箱落下就位后方可起步、不允許在車箱停留于傾卸狀態(tài)下行車。修理保養(yǎng)傾卸裝置時,應用撐桿頂住車箱。
10、按規(guī)定做好汽車例保和防寒凍以防缸體凍裂。
11、來嚴禁超重,超長(長度前端不準超出車身,后端不準超出車廂二米,超出部分不準觸地);超寬,(寬度不準超出車廂),超高(從地面算起4米),裝運、裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠。
12、關門起步,嚴禁搶上跳下,腳踏板、保險杠嚴禁站人。
五,挖掘機安全操作規(guī)程:
1、挖掘機工作時,應停置在平坦的地面上,并應剎住履帶行走機構(gòu)。
2、挖掘機通道上,不得堆放任何機具等障礙物。
3、挖掘機工作范圍內(nèi),禁止任何人停留。
4、挖掘機作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道或其他地下建筑物時,應立刻停止工作,并立即通知有關單位處理。
5、挖掘機在工作時,應等汽車司機將汽車制動停穩(wěn)后方可向車廂回轉(zhuǎn)倒土,回轉(zhuǎn)時禁止鏟斗從駕駛室上越過,卸土時鏟斗應盡量放低,并注意不得撞擊汽車任何部位。
6、在操作中,進鏟不應過深,提斗不宜過猛。一次挖土高度不能高于4米。
7、正鏟作業(yè)時,禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。
8、挖掘機停止工作時鏟斗不得懸空吊著。司機的腳不得離開腳踏板。
9、鏟斗滿載時,不得變換動臂的傾斜度。
10、在挖掘工作過程中,應做到“四禁止”即:
① 禁止鏟斗未離開工作面時,進行回轉(zhuǎn)。
② 禁止進行急劇的轉(zhuǎn)動。
③ 禁止用鏟斗的側(cè)面刮平土堆。
④ 禁止用鏟斗對工作面進行側(cè)面沖擊。
11、挖掘機動臂轉(zhuǎn)動范圍,應控制在45°--60°,傾斜角控制在30°--45°之間。
12、挖掘機走行上坡時,履帶主動輪應在后面,下坡時履帶主動輪在前面,動臂在后面。大臂與履帶平行。回轉(zhuǎn)機構(gòu)應該處于制動狀態(tài),鏟斗離地面不得超過1米。上下坡不得超過20°,下坡應低速,禁止變速滑行。
13、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段(面)內(nèi)同時作業(yè);在工作面同轉(zhuǎn)動時,應選取平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物如在松軟地面移動時,須在行走裝置下墊方木。
14、禁止在電線等高空架設物下作業(yè),不得在停機下面作業(yè),不準滿載鏟斗長時間滯留在空間。
15、挖掘機需在斜坡上停車時,鏟斗必須降落到地面,所有操縱桿置于中位,停機制動,且應在履帶或輪胎后部墊置楔塊。
六,推土機安全操作規(guī)程:
1、推土機起動前,應將操縱桿及主離合器(東方紅牌的主離合器除外)放在空檔位置。對采用油壓操縱機構(gòu)的操縱桿應在中間位置。發(fā)動時注意倒車,防止擊傷。用手拉繩啟動時,不得把繩子纏在手上。
2、在陡坡(25°以上)嚴禁橫向行駛和急轉(zhuǎn)彎。必須正車上坡、倒車下坡,上坡坡度不得超過35°,下坡不得超過30°,橫坡不得超過10°
3、除駕駛室之外,機上其它地方禁止乘人,行駛中任何人不得上下推土機。
4、駕駛員離開機械時,應摘檔、熄火,鏟刀落地。
5、嚴禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機。
6、在回填時,禁止鏟刀超出土坡邊沿,防止因邊坡坍塌造成機械翻倒,必要時可以采用一鏟頂一鏟推土法。
7、下坡時,不準切斷主離合器滑行,否則推土機速度不易控制,造成機件損壞或發(fā)生事故。
8、幾臺推土機同時作業(yè)時,前后距離應大于8米,左右距離應不小于1.5米。
9、推土機在推樹時,應注意高空雜物和樹竿的倒向;推倒圍墻時,大型推土機,墻高不得超過2.5米;中、小型推土機墻高不得超過1.5米,在電桿附近推土時,應保持一定的土堆,土堆半徑一般小于3米,左右距離不小于1.5米。
10、東方紅推土機在1米深的溝槽里作業(yè)時,禁止側(cè)鏟推土。
11、大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業(yè)時,應有專人指揮,溝深不得超過2米,東方紅推土機不得超過1.5米。
12、履帶推土機不準在瀝青路面上行駛。
13、推土機不得作吊車,膠盤,固定裝置(地錨)使用,也不得壓石方等工作。
第9篇 施工機械安全防護監(jiān)控規(guī)程
一、機械安全管理
施工現(xiàn)場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)必須實行安裝、使用全過程管理。開工前應審查施工單位的機械管理制度。
施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件,確保使用安全。機械設備操作應保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。
施工現(xiàn)場塔式起重機,外用電梯、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須資質(zhì),作業(yè)人員掛有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的頂升、錨固必須由同一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。
施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行,信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據(jù)施工組織設計要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。
現(xiàn)場構(gòu)件應有專人負責,合理存放,并在施工組織設計或施工方案中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應熟知和遵守設備性能及施工組織設計中吊裝方法的全部內(nèi)容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。
凡進入施工現(xiàn)場的施工機械都必須對其安全裝置進行檢查,安全裝置不全的不得使用。對機械操作人員的資格進行審查,機械操作人員必須是經(jīng)過操作培訓的持證人員。
各種機械設備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。
所有設備安裝完畢,須經(jīng)項目機械主管人員組織驗收,驗收合格方可使用。施工機械安裝、使用、檢測、自檢要有記錄。認真執(zhí)行機械設備的交接班度,并做好交接班記錄。
施工機械在使用過程中要定期檢測。在項目經(jīng)理領導下,機械管理人員對現(xiàn)場所使用的設備定期組織檢查,機械管理人員經(jīng)常性地進行巡查,發(fā)現(xiàn)機械存在不安全隱患或違章操作行為,立即糾正。
施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。
二、機械安全控制:
(1)塔吊
本工程有四臺塔吊,為多臺塔吊同現(xiàn)場使用,要編制預防相互撞擊的專門方案,并報監(jiān)理審核。
塔吊基礎項目經(jīng)理部應根據(jù)出租方提供的數(shù)據(jù)進行施工,經(jīng)驗收合格后方可進行安裝。安裝單位必須資質(zhì),作業(yè)人員掛有特種作業(yè)操作證。
應設一組防雷接地,接地電阻不得大于4ω,禁止用螺紋鋼筋做接地。塔吊供電系統(tǒng)無法實行三相五線制時,其專用電源初端應增設重復接地裝置,接地電阻不大于4ω。
塔吊卷揚、變幅、限重裝置以及吊鉤保險都應測試檢驗,達到靈敏有效。
塔式起重機吊裝作業(yè)時,必須嚴格遵守施工組織設計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。
如建筑物處于塔吊在運轉(zhuǎn)半徑內(nèi),必須設置限位地錨。如場外人行通道處于塔吊運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)時,必須在通道之上設置安全防護棚。臨街或居民區(qū)的塔吊應有限制吊物超越現(xiàn)場區(qū)的規(guī)定和措施。
塔吊運轉(zhuǎn)半徑內(nèi),有影響安全的架空高壓輸電線時,必須采取專門措施予以遮護并警示。
不得強令塔吊在六級以上大風、雷雨、大霧天氣作業(yè)或超過限重冒險作業(yè)。
9)鋼絲繩應根據(jù)用途保證安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,大死彎、斷鼓、油芯外露的不得使用。吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
10)吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。
11)卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制構(gòu)件等大件時,必須使用卡環(huán)。
12)指揮塔吊的信號工和起重工必須經(jīng)過培訓,并持證上崗。
13)起重操作人員不得隨意鉆入或停留在吊物下方進行操作,一般要求采用長度在1m以上的鋼筋鉤,協(xié)助穿鋼絲繩、拽起吊重物等;當輔助工具無法達到目的時,要事先檢查其安全性,并采取可靠的安全防護措施后,方可進行操作。
14)超高使用塔吊必須安裝附墻裝置,非標準附著裝置要有設計和技術(shù)部門的審批。必須確保附著建筑物結(jié)構(gòu)部位的強度,降塔時應由高向低按頂降高度依次拆除附墻設施。
15)不論塔吊產(chǎn)權(quán)或租賃方式如何,都不得將塔吊拆裝、維護、拆除工作委托給沒有取得省市級安全認可證書的作業(yè)隊承擔。
(2)攪拌機械
攪拌機搭設防砸、防雨操作棚,操作工有安全操作條件。攪拌機使用前將其固定牢固、平穩(wěn)、嚴禁用輪胎代替支撐。
啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈,防護罩要齊全完好,使用安全可靠。
進入滾筒清鑿,必須切斷電源,外面設專人監(jiān)護。
攪拌機停止使用料斗升起時,必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設專人監(jiān)護。監(jiān)護人不得擅自離開崗位。停止作業(yè)時必須閘、箱上鎖。
移動時,必須先切斷電源。
(3)蛙式打夯機
蛙夯電源線必須選用橡套軟電纜,長度不得超過50m。電源開關至電機段的纜線應沿扶把穿軟管敷設固定。操作開關必須選用單項開關。
蛙式打夯機設兩個人操作,操作人員配戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄采用絕緣措施。夯機用后及時切斷電源。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。
蛙夯大皮帶輪及固定套不得軸向竄動。偏心塊必須連接牢固。
松土打夯時不得強行牽拉。
夯機用后應切斷電源遮蓋防雨布,并將機座墊高停放。
(4)電焊機
電焊機擺放要平穩(wěn),不得靠近坑邊或被土埋。
電焊機一次側(cè)首端必須使用漏電保護開關控制,一次電源線不得超過5m,焊機機殼做可靠接零保護。
電焊機一、二次側(cè)接線必須使用銅材質(zhì)鼻夾壓緊,接線點有防護罩。焊機二次側(cè)必須安裝同長度焊把線和回路零線,長度不宜超過30m。
嚴禁利用建筑物鋼筋、管道或腳手架等做焊機二次回路零線。
焊鉗必須完好絕緣。焊機二次側(cè)應裝防觸電裝置。
(5)氣焊用氧氣瓶、乙炔瓶
氣瓶儲存需有專用儲存室。
氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不小于5米,氣焊操作人員應保證瓶距之間及與火源之間距離10m以上。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平穩(wěn)、禁止沾油。
吊運氣瓶到高處作業(yè)面應專門制作籠具。
現(xiàn)場使用壓縮氣瓶嚴禁曝曬或油漬污染。
應配備乙焊瓶防止回火裝置,防震膠圈應完整無缺。
受凍帶子嚴禁用火烤。
(6)砂輪切割機
砂輪切割機開關應裝設點動開關裝置。砂輪機應使用單向開關。禁止裝設倒順開關。
砂輪裝置不小于180度的防護罩和固定的工件托架,傳動皮帶、傳動軸頭罩蓋應齊全,安裝牢固;嚴禁使用不圓,有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
切料點應靈活完好。砂輪切割機切屑前方應設遮護,防止切屑灼燙傷人或引起火災。
砂輪片嚴禁側(cè)向磨削。輪片外徑邊緣殘損或剩余直徑小于250㎜應更換。砂輪切割機嚴禁做打磨用。
(7)卷揚機
固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導向輪不得使用開口拉板式滑輪。
井字架必須使用配套的天輪和地輪,禁止使用開口滑輪、天輪加油處應設爬梯、平臺,并鋪板、綁牢,加護身欄,進出料門必須采用升降式防護門。井字架的高度應高于使用面6m,在距頂部4m處的滑動軌上必須安裝超高限位裝置,并保證在使用中靈敏有效。
安裝后的卷揚機筒與導向輪應垂直對正,兩者之間距離不得小于卷筒長度20倍,此段平行的鋼絲繩應予以遮掩,鋼絲繩不得與遮掩物或其他物發(fā)生接觸摩擦。
制動閘與制止襯墊間隙應保持均勻,閘瓦開度不大于1㎜,閘帶開度不大于1.5㎜。
卷揚機的電器設備必須有可靠的接地或接零,工作完畢后應將控制器放到零位,切斷電源,并鎖好電閘箱。
卷揚機搭設防砸、防雨的專用操作棚。
如采用卷揚機調(diào)直鋼時,必須采取防止鋼筋折斷,鋼筋及牽引索具反彈對人傷害的技術(shù)措施。
操作人員離開卷揚機或作業(yè)停電時,應切斷電源,將吊籠降至地面。
禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。
(8)外用電梯
外用電梯的基礎做法、安裝和使用必須符合規(guī)定。安裝與拆除必須由具有相應資質(zhì)的企業(yè)進行,認真執(zhí)行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況(附墻距離需做調(diào)整等)應由機務、技術(shù)部門制定方案,經(jīng)總工程師審批后實施。
外用電梯的制動裝置、上下極限限位、門聯(lián)鎖裝置必須齊全靈敏有效,限速器應能符合規(guī)范要求,并在安裝完成后進行吊籠的防墜落試驗。
外用電梯司機必須掛證上崗,熟悉設備的結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程等。班前必須堅持例行保養(yǎng)。設備接通電源后,同機不得離開操作崗位,監(jiān)督運載物料時做到均衡分布,防止傾翻和外漏墜落。
外用電梯廂內(nèi)、外均應安裝緊急停止開關。
外用電梯轎廂與樓層間應安裝雙向通訊聯(lián)系。
外用電梯轎廂所經(jīng)過的樓層,應設置有機械或電氣聯(lián)鎖裝置的防護門或柵欄。
每日工作前必須對外用電梯的行程開關、限位開關、緊急停止開關、驅(qū)動機構(gòu)和制動器等進行空載檢查,正常后方可使用,檢查時必須有防墜落的措施。
六級以上大風應停止作業(yè)。
(9)其他機械
機動翻斗車司機必須持證上崗,在施工現(xiàn)場內(nèi)行駛時速不得超過5km,并不準帶人,嚴禁非司機駕駛。方向轉(zhuǎn)動、剎車必須靈敏可靠。不得運載超寬、超長、超高物料。
空氣壓縮機輸氣管應避免急彎,出氣口不得有人工作。壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應有專人定期校驗,保持靈敏有效。儲氣罐嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。
使用插入式振搗器時,電動機電源上應安裝漏電保護裝置,熔斷器選配應符合要求,接地應安全可靠。操作人員作業(yè)時,應穿戴好絕緣靴和絕緣手套。電纜線不得有裸露之處,應放在干燥、明亮處,不允許用電纜線吊掛振搗器等物。振搗作業(yè)時,軟管彎曲半徑不得小于50cm,軟管不得有斷裂現(xiàn)象。嚴禁用振搗棒撬拔鋼筋和模板或?qū)⒄駬v棒當錘使用,砸硬物,并防止振搗棒頭夾在鋼筋內(nèi)而受到損壞。
輪胎吊、履帶吊在現(xiàn)場作業(yè)時必須由有《操作證》的信號工指揮,必須由有《操作證》的司機操作。
機械加工設備的傳動部位的安全防護罩、蓋、板必須齊全有效?？ň弑仨毎惭b牢固。操作人員的勞動防護用品按規(guī)定配備齊全,合理使用。不得超規(guī)定使用。
砼泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭緊固密封,防護裝置要齊全可靠。各部位操縱開關,調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄露。清洗管道時,無關人員必須離開管道。
模板(其他木工)、鋼筋、混凝土施工機械詳見相關章節(jié)的內(nèi)容。
進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。
嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。
第10篇 施工機械安全操作規(guī)程要點
1.新購機械必須嚴格履行驗收制度,按照技術(shù)性能、安全性能、環(huán)保性能逐項檢驗,性能不合格的機械不準入庫,不得以降低價作交換。
2.每種機械都必須制定相應的安全操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行國家或勞動部門頒發(fā)的有關規(guī)定。
3.機械設備應按其技術(shù)性能要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
4.嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構(gòu)、力矩限制器等安全裝置,嚴禁拆除監(jiān)測、指示、儀表、報警及警示裝置。上述裝置的調(diào)試及維修應由專業(yè)人員負責進行。
5.新機(進口機械設備按原廠說明書規(guī)定)和大修后的機械設備要注意做好機械走合期的使用保養(yǎng);機械設備冬季使用,應按機械設備冬季使用保養(yǎng)的有關規(guī)定執(zhí)行。
6.機械設備操作人員必須身體健康,經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,獲得有關部門頒發(fā)的操作證或駕駛執(zhí)照、特殊工種操作證后,方可獨立操作機械設備,不準操作與操作證不相符的機械設備。學員必須在師傅的指導下進行操作。
7機械作業(yè)時,操作人員不得擅離工作崗位,不準將機械設備交給非本機操作人員。嚴禁無關人員進入機械作業(yè)區(qū)和操作室內(nèi)。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8.操作人員及配合作業(yè)人員在工作中必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)時,必須系安全帶。
9.對于違反本規(guī)程的指揮調(diào)度,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,任何組織或個人不得強迫操作人員違章作業(yè)。
10.機械設備進入現(xiàn)場前,應查明行駛路線上的橋梁的承載能力及隧道、跨線橋的通行凈空,確保機械安全通行。
11.機械設備在施工作業(yè)前,施工技術(shù)人員應向操作人員作施工任務及安全技術(shù)措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境與施工條件,服從現(xiàn)場施工管理人員的調(diào)度指揮,遵守現(xiàn)場施工安全規(guī)則。
12.下挖工程,施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)有地下電纜、光纜及其他管線時,應查明其位置與走向,用明顯記號標示,嚴禁在離上述管線2m距離以內(nèi)作業(yè)。施工前,應征得有關主管部門的同意并取得配合,方可施工。施工中,如發(fā)現(xiàn)有危險品或其他可疑物品時,應立即停止下挖,報請有關部門處理。
13.配合作業(yè)的人員,應在機械設備回轉(zhuǎn)半徑之外作業(yè)。如需進入機械設備的回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)時,必須停止機械設備回轉(zhuǎn)并可靠制動,機上機下人員密切聯(lián)系。
14.機械設備不得靠近架空輸電線作業(yè),如限于現(xiàn)場條件,必須在線路近旁作業(yè)時,應采取安全保護措施。機械設備工作裝置運動軌跡范圍與架空導線的安全距離應符合有關規(guī)定。
15.機械設備在夜間作業(yè)時,作業(yè)區(qū)內(nèi)應有充足的照明。
16.在有礙機械設備安全及人身健康的場所作業(yè)時,機械設備應采取相應的安全措施。操作人員須配備適用的安全防護用具。
17.機械設備必須按要求配備經(jīng)公安消防部門檢定合格的消防用品。
18.公路施工機械應按《公路筑養(yǎng)路機械保修規(guī)程》的規(guī)定,按時進行保養(yǎng),嚴禁機械設備帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
19.操作人員必須嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。
(1)、工作前的檢查制度:
a. 機械設備工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物。
b. 油、水、電機其他保證機械設備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完好。
c. 安全機構(gòu)是否正常可靠。
d. 操作機構(gòu)是否靈活可靠。
e. 指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?。
f. 油溫、水溫是否已達到正常使用溫度。
(2)、工作中的觀察制度:
a.指示儀表、指示燈有無正常。
b.工作機構(gòu)、操縱機構(gòu)有無正常。
c.工作場地有無異常變化。
d.工作質(zhì)量是否符合工程技術(shù)要求。
(3)、工作后的檢查保養(yǎng)制度:
a.工作機構(gòu)有無過熱、松動或其他障礙。
b.按照保修規(guī)范或使用說明書的要求進行檢查保養(yǎng)作業(yè)。
c.做好次日或下一班的準備工作。
20.操作人員應認真準確地填寫運轉(zhuǎn)記錄、交接班記錄或工作日志。多班作業(yè)要嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時,要交代清楚機械設備的運轉(zhuǎn)情況、潤滑保養(yǎng)情況及施工技術(shù)要求等。
21.機械設備在施工現(xiàn)場停放時,必須注意選擇好停放地點,關閉好駕駛室(操作室)。
有駐車制動裝置的要拉上。坡道上停機時,要打好掩木或石塊。夜間應有專人看管。
22.機械設備在保養(yǎng)或修理時,要特別注意安全。禁止在機械設備運轉(zhuǎn)中冒險進行保養(yǎng)、修理、調(diào)整作業(yè)。禁止在工作機構(gòu)沒有保險裝置的情況下,在工作機構(gòu)下面作業(yè)。各種電氣設備的檢查維修,一般應停電作業(yè),電源開關處應掛設:“禁止合閘,有人工作”的警告牌并設專人負責監(jiān)護。
23.要妥善保管長期停放或封存的機械設備,并定期發(fā)動檢查,確保機械設備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。
24.在公路和城市道路上行駛的車輛、機械,必須嚴格遵守交通規(guī)則及國家其他有關規(guī)定。
第11篇 小型施工機械安全操作規(guī)程
1 砂輪機和砂輪鋸
1.1 砂輪機、砂輪鋸的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機器、設備和人。
1.2 嚴禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。砂輪片有效半徑磨損到原半徑的1/3時,必須更換。
1.3 安裝砂輪機的砂輪片時,砂輪片兩側(cè)應加柔軟墊片,嚴禁猛擊螺帽。
1.4 安裝砂輪鋸的砂輪片時,商標紙不宜撕掉,砂輪片軸孔比軸徑大0.15mm為宜,夾板不應夾得過緊。
1.5 砂輪機或砂輪鋸必須裝設堅固的防護罩,無防護罩嚴禁使用。
1.6 砂輪機或砂輪鋸達到額定轉(zhuǎn)速后,才能切削或切割工件。
1.7 砂輪機安全罩的防護玻璃應完整。
1.8 砂輪機必須裝設托架。托架與砂輪片的間隙應經(jīng)常調(diào)整,最大不得超過3mm;托架的高度應調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
1.9 使用砂輪機時應站在側(cè)面并戴防護眼鏡;不得兩人同時使用一個砂輪片進行打磨;不得在砂輪機的砂輪片側(cè)面進行打磨;不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬。
1.10 使用砂輪鋸時,工件應牢固夾入工件夾內(nèi)。工件應垂直砂輪片軸向,嚴禁用力過猛或撞擊工件。
2 空氣壓縮機
2.1 空氣壓縮機應保持潤滑良好,壓力表準確,自動起、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應由專人維護;壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗。
2.2 嚴禁用汽油或煤油洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
2.3 輸氣管應避免急彎。打開送風閥前,應事先通知工作地點的有關人員。
2.4 出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點應通風,嚴禁日光曝曬或高溫烘烤。
2.5 運行中出現(xiàn)下列情況時應立即停機進行檢修:
a. 氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。
b. 發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。
c. 安全閥連續(xù)放氣或機械響聲異常且無法調(diào)整。
3 鉆床
3.1 操作人員應穿工作服、扎緊袖口,工作時不得戴手套,頭發(fā)、發(fā)辮應盤入帽內(nèi)。
3.2 嚴禁手拿有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動的工件或鉆頭。
3.3 嚴禁直接用手清除鉆屑或接觸轉(zhuǎn)動部分。
3.4 鉆床切削量應適度,嚴禁用力過猛。工件將要鉆透時,應適當減少切削量。
3.5 鉆具、工件均應固定牢固。薄件和小工件施鉆時,不得直接用手扶持。
3.6 大工件施鉆時,除用夾具或壓板固定外,還應加設支撐。
4 濾油機及烤箱
4.1 濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電的接地措施。
4.2 濾油設備如采用油加熱器時,應先開啟油泵、后投加熱器;停機時操作順序相反。
4.3 濾油設備應遠離火源及烤箱,并有相應的防火措施。
4.4 使用烤箱應遵守下列規(guī)定:
a. 烤箱的門應密封良好。
b. 烘烤新濾油紙時應有溫度控制,一般不宜超過100℃。
c. 烘烤已浸油的濾油紙時,應采取防止油滴滴在爐絲上面引起著火的措施。
d. 遇到烤箱著火時,應切斷電源,嚴禁打開箱門。
4.5 使用真空濾油機時,應嚴格按照制造廠提供的操作步驟進行。常規(guī)的操作步驟是按水泵→真空泵→油泵→加熱器的順序開機,停機時的順序相反。
4.6 壓力式濾油機停機時應先關閉油泵的進口閥門。
5 其他機械
5.1 真空泵應潤滑良好,冷卻水流量應充足,冬季應有防凍措施,并由專人維護。
5.2 電動彎管機、坡口機、套絲機、母線彎曲機等應先空轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)動正常后方可帶負荷工作。運行中嚴禁用手腳接觸其轉(zhuǎn)動部分。
5.3 采用潛水泵時,應根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項進行操作。潛水泵運行時,嚴禁任何人進入被排水的坑、池內(nèi)。進入坑、池內(nèi)工作時,必須先切斷潛水泵的電源。
第12篇 施工機械修理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作環(huán)境必須清潔整齊,通風良好,零配件,工件堆放整齊有序,通道暢通,車間內(nèi)嚴禁吸煙。
2.清洗用油,廢油,汽油等應指定地點存放,及時處理。容器必須加蓋,嚴禁以敞口的盆和桶儲存。
3.修理車輛,機械解體作業(yè)時,應在平坦堅實的地面進行,各部件應架穩(wěn)墊牢,回轉(zhuǎn)機構(gòu)必須鎖定卡死,使用起重機吊裝零部件時,應遵守相應的起重機安全技術(shù)規(guī)程進行操作。
4.重心高或易滾動的工件,應采取穩(wěn)固措施,以防傾倒,滾動。
5.嚴禁使用不合格的工具。鑿,沖類工具必須刃口完整,銳利,無裂紋,無毛刺,尾部不準熱處理淬硬；出現(xiàn)卷邊應及時處理,防止飛屑傷人。掄大錘時甩轉(zhuǎn)方向不準有人,銼刀,刮刀應裝有木柄,不得用嘴吹除金屬碎屑；使用刮刀應徐徐用力,避免因滑移而發(fā)生傷害事故。
6.使用電器必須檢查插座,電線,開關；要正確接入。應保持電源線及電器設備清潔。
7.使用電鉆應戴絕緣手套,起動后再接觸工件,鉆斜孔要防滑鉆,操作時可使用加壓桿,嚴禁以身體重量助壓。開關箱應裝有觸電保安器。
8.使用千斤頂應按汽車修理安全技術(shù)操作規(guī)程執(zhí)行。
9.嚴禁在砂輪上磨笨重,不規(guī)則的物體。磨削時人不得站立在砂輪的正前方,砂輪與支架間隙應調(diào)正適當,不得過大,不使用厚度不大和周邊有缺口的砂輪。
10.嚴禁在汽油附近進行錘擊和使用砂輪。
11.嚴禁明火取暖,用油料清洗機件時嚴禁吸煙和使用打火機。不得清洗尚在散發(fā)熱量機件,應待充分冷卻后清洗。清洗車輛應先切斷和移走電源。清洗作業(yè)中不得使用鋼絲刷并防止機件間相互碰擊,防止產(chǎn)生靜電起火。
12.不應在車輛翼子板,車體,發(fā)動機罩等處任意擺放工具,防止工具落下打傷下面作業(yè)人員。
13.嚴禁用手直接撥動差速器,變速器等機構(gòu)內(nèi)部的齒輪和將手指伸進鋼板彈簧座孔等處,防止手指受傷。
14.機械拆卸前應先將外部泥土和油污洗凈。
15.拆卸時要使用合適的工具和專用工具,按總成部件零件順序從外到內(nèi)依次拆卸,不得亂敲亂打,拆卸后的零,部件應清洗干凈,分類分組存放。
16.拆裝螺絲螺帽,應選用合適的扳手,不得隨意用活動扳手和管子鉗等,以免損壞螺帽。拆卸靜配合件要用專用拆卸工具或壓力機。
17.各部分裝用的螺栓,墊片,鎖片,開口銷等應合乎技術(shù)要求,保證質(zhì)量。保險墊片,制動鐵絲不準重復使用。對通用件,標準件,軸承,油封,彈簧等不合標準不得使用,任何不合格部件,零件不得裝配,裝配前應檢查零部件。
18.處理好裝配件的程序,一般先內(nèi)后外,先難后易,先精密后一般,依次進行。
19.動配合件的摩擦表面要涂上清潔的規(guī)格規(guī)格的潤滑油。
20.對接合處,密封裝置,各管路,應保證密封,防止泄漏。
21.凡特殊重要部位如氣缸蓋,主軸瓦等處的螺栓,螺帽應按規(guī)定順序和力矩分次均勻擰緊。
22.修復后試運轉(zhuǎn)前,應加足燃油,潤滑油,冷卻水,檢查調(diào)整各部位間隙,行程及靈活度。
23.試車時應隨時注意儀表,聲響等,發(fā)現(xiàn)問題應立即停車處理。
24.試車前先應空走合,然后負荷走合,嚴格按操作規(guī)程和走合期減載運行的規(guī)定,不許超負荷運轉(zhuǎn)。
25.架空試車時,車輛的前方不應有人,在發(fā)動的車輛下面不得從事其它作業(yè)。
26.進入車底作業(yè)時,必須在方向盤上懸掛有車下有人,嚴禁啟動的警示牌；在車輛修畢試車時,遇見方向盤上掛有警示牌時,不得發(fā)動車輛。
27.嚴禁用各種容器或自流方式向化油器中加注汽油,防止因回火造成燒傷事故。
28.檢修有毒,易燃,易爆設備或容器時,必須嚴格清洗,將設備置于通風處,使內(nèi)部殘余物質(zhì)進一步揮發(fā)。進入容器工作,必須注意通風和使用低壓防爆照明,器外設人監(jiān)護,并定時出容器換氣休息。
29.嚴禁用嘴吸取汽油和防凍液。
30.車間內(nèi)不準存放燃油,易燃物料。廢油應集中指定地點或交倉庫回收保管,沾過油料的廢棉紗,破布,破手套等應集中放置在有蓋的金屬容器里并及時妥善處理。
第13篇 施工機械安全技術(shù)操作交底規(guī)程
交底日期: 交底人:
施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程交底
一、在拉設臨時電源時,電線均應架空或埋地,過道路時要用鋼管或其他過道保護措施,不得亂拖亂拉,電線不要被車輛碾壓。
二、電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,嚴格按照三相五線制要求進行臨時用電接線。并且要一只漏電開關控制一只插座。
三、所有移動工具都應在漏電開關的保護之中,電線無破損,插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座。
四、各類電動工具、機械要勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如中途停電或暫時離開,必須關閉電源或拔出插頭。
五、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲、木塊等物。
六、煨彎管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子要烘干,以防爆炸,灌砂臺要搭設牢固,以防倒塌傷人。
七、在高梯、腳手架上裝接管道時,必須注意立足點牢固,用管子鉗裝接管時,要用一手按住鉗頭、一手拿住鉗柄,大力扳撳,防止齒口打滑失控墜落。
八、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據(jù)土質(zhì)情況架設檔土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿一米時,均應采取支撐或斜坡,地溝或深坑必須設置明顯標志。在電纜附近挖土時,應事先與有關部門聯(lián)系,采取安全措施后,方可施工。
項目經(jīng)理:被交底人簽名:
第14篇 施工機械安全操作規(guī)程的一般規(guī)定
1、施工現(xiàn)場使用的機械設備（包括自有、租賃設備）必須實行安裝、使用全過程管理。
2、施工現(xiàn)場要為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必需的條件，確保使用安全。
3、機械設備操作應保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的“十字作業(yè)法”。
4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行，信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據(jù)施工組織設計要求，劃定施工作業(yè)區(qū)域，設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與高壓電線必須保持安全距離。
5、現(xiàn)場構(gòu)件應有專人負責，合理存放，并在施工組織設計中明確吊裝方法。起重機械司機及信號人員應熟知和遵守設備性能及施工組織設計中吊裝方法的全部內(nèi)容。多機抬吊時單機負載不得超過該機額定起重量的80%。
6、因場地環(huán)境影響塔式起重機易裝難拆的現(xiàn)場，安裝拆除方案必須同時制定。
7、塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后，方可使用。使用中定期進行檢測。
8、塔式起重機的安全裝置（四限位、兩保險）必須齊全、靈敏、可靠。
9、群塔作業(yè)方案中，應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機塔身之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定的掛鉤人員。
10、塔式起重機吊裝作業(yè)時，必須嚴格遵守施工組織設計和安全技術(shù)交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上強風必須停止吊裝作業(yè)。
11、施工現(xiàn)場塔式起重機，電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號；安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成，安裝完畢后填寫驗收表，數(shù)據(jù)必須量化，驗收合格后方可使用。
12、施工現(xiàn)場機械設備安全防護裝置必須保證齊全、靈敏、可靠。
13、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設防砸、防雨的操作棚。
14、各種機械設備要有安裝驗收手續(xù)，并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。
15、認真執(zhí)行機械設備的交接班制度，并做好交接班記錄。
16、施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養(yǎng)；操作人員離機或作業(yè)中停電時，必須切斷電源。
17、蛙式打夯機必須使用單向開關，操作扶手要采取絕緣措施。
18、蛙式打夯機必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。嚴禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。夯機用后應切斷電源遮蓋防雨布，并將機座墊高停放。
19、固定卷揚機機身必須設牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩，導向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。
20、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時，應切斷電源，將吊籠降至地面。
21、攪拌機使用前必須支撐牢固，不得用輪胎代替支撐。移動時，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護罩應齊全完好，使用安全可靠。攪拌機停止使用，將料斗升起，必須掛好上料斗的保險鏈。料斗的鋼絲繩達到報廢標準時必須及時更換。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源，設專人監(jiān)護。
22、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴禁使用圓鋸。破料鋸與橫截鋸不得混用。
23、砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。
24、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
25、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
26、鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
27、吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置。
28、卡環(huán)在使用時，應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板等大件時，必須使用卡環(huán)。
29、進入施工現(xiàn)場的車輛必須有專人指揮。
30、嚴格執(zhí)行“十不吊”的原則。
