回收材料管理制度3篇

回收材料管理制度是企業(yè)內(nèi)部管理的重要組成部分，旨在規(guī)范回收材料的收集、存儲(chǔ)、處理和再利用流程，以提高資源利用率，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)滿足環(huán)保法規(guī)的要求。

包括哪些方面

1. 回收材料分類：明確各類廢棄物的分類標(biāo)準(zhǔn)，如金屬、塑料、紙張、玻璃等。

2. 收集與運(yùn)輸：規(guī)定收集頻率、容器標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程和運(yùn)輸方式。

3. 儲(chǔ)存管理：設(shè)定儲(chǔ)存區(qū)域，規(guī)定儲(chǔ)存條件，確保安全與衛(wèi)生。

4. 處理與再利用：制定處理方法，如清洗、破碎、熔煉等，以及再利用的途徑和標(biāo)準(zhǔn)。

5. 合作伙伴選擇：明確與回收服務(wù)商的合作條款，確保合規(guī)性和經(jīng)濟(jì)效益。

6. 記錄與報(bào)告：建立完整的記錄系統(tǒng)，定期報(bào)告回收材料的狀況和效果。

7. 員工培訓(xùn)與意識(shí)提升：開展環(huán)保教育，增強(qiáng)員工的回收意識(shí)和操作技能。

8. 監(jiān)督與評估：設(shè)立監(jiān)督機(jī)制，定期評估制度執(zhí)行情況，及時(shí)調(diào)整和完善。

重要性

1. 資源效率：回收材料能有效減少原材料的消耗，提高資源利用率。

2. 環(huán)保責(zé)任：遵守環(huán)保法規(guī)，降低廢物排放，保護(hù)環(huán)境。

3. 成本控制：通過再利用節(jié)約生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

4. 社會(huì)形象：體現(xiàn)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感，提升品牌形象。

5. 法規(guī)遵從：避免因違規(guī)處理廢物導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。

方案

1. 制定詳細(xì)的回收流程圖，清晰展示每個(gè)環(huán)節(jié)的操作步驟。

2. 設(shè)立專門的回收材料管理部門，負(fù)責(zé)制度的實(shí)施與監(jiān)督。

3. 與專業(yè)回收公司合作，確保合規(guī)處理和高效回收。

4. 定期進(jìn)行內(nèi)部審計(jì)，檢查回收材料的處理和再利用率。

5. 建立激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工積極參與回收活動(dòng)，如設(shè)立環(huán)保獎(jiǎng)勵(lì)。

6. 對外公布回收政策，增加透明度，提升公眾信任度。

7. 定期更新制度，適應(yīng)法規(guī)變化和技術(shù)進(jìn)步。

通過上述方案的實(shí)施，我們的回收材料管理制度將更加完善，實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用，為企業(yè)帶來可持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。

回收材料管理制度范文

第1篇 煉鐵廠廢舊材料及備品備件回收管理制度

1 目的

為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理，實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”，特制定本制度。

2 使用范圍

2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件；同時(shí)也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

3 職責(zé)

3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

3.3 下屬各單位，負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。

4 內(nèi)容和要求

4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請，經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后，作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責(zé)任。

4.2 固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，通知設(shè)備科回收處理，在沒有回收處理的指令前，任何單位和個(gè)人均無權(quán)處置。

4.3 對可修復(fù)再利用的材料或備品備件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔(dān)全部責(zé)任，設(shè)備科概不負(fù)責(zé)；

4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件，須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見，指定使用單位，新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù)，并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理，是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權(quán)歸廠部所有，各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用，任何單位和個(gè)人都無權(quán)自行外銷和外運(yùn)，任何單位和個(gè)人也無權(quán)自行外購。任何單位和個(gè)人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。

4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì)，各車間及時(shí)聯(lián)系庫房清運(yùn)，不得影響現(xiàn)場管理。

4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

4.8 各車間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn)，由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn)，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷。

4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收，由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算，除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會(huì)研究處理，并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)能利用不利用，能修配不修配等現(xiàn)象，根據(jù)浪費(fèi)量的多少考核該單位500－5000元（10分-50分）。

4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執(zhí)行。

4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

第2篇 焊接材料回收管理制度

為了節(jié)省焊材,保證焊接工程質(zhì)量,保持安全、清潔、文明的施工環(huán)境,特制定焊材回收制度。

1、每個(gè)焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材,不允許幾個(gè)焊工所需的焊材由一個(gè)焊工領(lǐng)用、退回,并要求當(dāng)天退回剩余焊材及焊材頭。

2、焊工在焊接施工過程中,不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材,必須放回焊條保溫筒內(nèi),下班后交回焊材庫,由焊材管理人員點(diǎn)收,并填好《焊材回收記錄單》。

3、焊接時(shí),焊條頭焊后余留長度不得超過50mm,焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm,特殊位置焊接時(shí),允許部分焊材頭剩余長度超過這個(gè)限度。

4、焊條回收率:要求地面組裝階段達(dá)到97%,安裝階段不得低于95%。達(dá)到這個(gè)要求的,按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì);焊絲回收,一根焊絲回收帶色標(biāo)的兩根焊絲頭,回收要求同焊條頭。獎(jiǎng)勵(lì)金額按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。焊材回收率低于90%的焊工,給予扣款處理,扣款數(shù)額為:領(lǐng)用數(shù)與實(shí)際回收差額部分×0.5元/根。

5、焊條烘焙員每月把每個(gè)焊工當(dāng)月的焊材領(lǐng)用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì),把統(tǒng)計(jì)結(jié)果上交給物資部和工藝部,由兩部門審核后報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn),依照規(guī)定獎(jiǎng)懲。

6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況(如當(dāng)天退回焊材數(shù)超過當(dāng)天領(lǐng)用數(shù)等),該焊工當(dāng)月不予建獎(jiǎng),并每次扣罰50元。

7、焊工領(lǐng)用出去沒使用完的焊條當(dāng)天下班前退回焊材庫,并重新焊干,此批焊材應(yīng)做好識(shí)別標(biāo)記,第二天發(fā)放焊材時(shí),此批焊材應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過三次。

第3篇 煉鐵廠廢舊材料備件備品回收管理制度

1 目的

為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理,實(shí)現(xiàn)物質(zhì)“零浪費(fèi)”,特制定本制度。

2 使用范圍

2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時(shí)也包括各項(xiàng)生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

3 職責(zé)

3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實(shí)施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

3.3 下屬各單位,負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項(xiàng)工作。

4 內(nèi)容和要求

4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后,作出或報(bào)廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個(gè)人的責(zé)任。

4.2 固定資產(chǎn)報(bào)廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報(bào)告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報(bào)裝備處、財(cái)務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科回收處理,在沒有回收處理的指令前,任何單位和個(gè)人均無權(quán)處置。

4.3 對可修復(fù)再利用的材料或備品備件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔(dān)全部責(zé)任,設(shè)備科概不負(fù)責(zé);

4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見,指定使用單位,新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費(fèi)用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部所有,各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用,任何單位和個(gè)人都無權(quán)自行外銷和外運(yùn),任何單位和個(gè)人也無權(quán)自行外購。任何單位和個(gè)人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費(fèi)、材料費(fèi)等費(fèi)用支付給集體單位和其它施工單位處理。

4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì),各車間及時(shí)聯(lián)系庫房清運(yùn),不得影響現(xiàn)場管理。

4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

4.8 各車間可隨時(shí)將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點(diǎn),由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運(yùn),生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財(cái)務(wù)科核銷。

4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收,由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費(fèi)和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會(huì)研究處理,并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,根據(jù)浪費(fèi)量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執(zhí)行。

4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。