作業(yè)安全管理制度文庫(kù)匯編(15篇)

包括哪些

作業(yè)安全管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心部分，旨在確保員工在執(zhí)行日常工作任務(wù)時(shí)的安全。它涵蓋了一系列關(guān)鍵領(lǐng)域，包括但不限于：

1. 安全操作規(guī)程：明確各類作業(yè)的安全操作步驟，防止意外發(fā)生。

2. 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：定期評(píng)估作業(yè)環(huán)境和過程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)，制定預(yù)防措施。

3. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備：規(guī)定員工在特定作業(yè)中必須使用的防護(hù)裝備。

4. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：為突發(fā)事故提供快速、有效的應(yīng)對(duì)策略。

5. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)和技能培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。

6. 安全檢查：定期進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。

培訓(xùn)內(nèi)容

作業(yè)安全培訓(xùn)應(yīng)包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

1. 安全法規(guī)：讓員工了解并遵守國(guó)家和地方的安全法規(guī)，理解違規(guī)的后果。

2. 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別：教會(huì)員工識(shí)別并評(píng)估工作中的潛在危險(xiǎn)，如火災(zāi)、電氣、機(jī)械等風(fēng)險(xiǎn)。

3. 個(gè)人防護(hù)設(shè)備使用：演示并指導(dǎo)正確使用防護(hù)設(shè)備，如安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等。

4. 應(yīng)急處理：模擬事故場(chǎng)景，訓(xùn)練員工如何在緊急情況下迅速、有序地撤離或?qū)嵤┏醪骄仍?

5. 安全文化：培養(yǎng)員工的安全文化意識(shí)，強(qiáng)調(diào)“安全第一”的工作態(tài)度。

應(yīng)急預(yù)案

應(yīng)急預(yù)案是保障作業(yè)安全的重要組成部分，應(yīng)包含以下內(nèi)容：

1. 事故分類：明確各種可能發(fā)生的事故類型，如火災(zāi)、中毒、墜落等。

2. 應(yīng)急指揮系統(tǒng)：設(shè)立應(yīng)急指揮部，明確各級(jí)負(fù)責(zé)人的職責(zé)。

3. 救援程序：詳細(xì)描述事故發(fā)生后的第一步行動(dòng)，如啟動(dòng)警報(bào)、疏散人員、急救措施等。

4. 資源調(diào)配：列出可用的救援資源，如消防設(shè)備、醫(yī)療團(tuán)隊(duì)、外部支援等。

5. 恢復(fù)計(jì)劃：設(shè)定事故后的恢復(fù)流程，包括現(xiàn)場(chǎng)清理、設(shè)備修復(fù)、心理疏導(dǎo)等。

重要性

作業(yè)安全管理制度的重要性不言而喻，它直接關(guān)系到企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和員工的生命安全。良好的安全制度可以：

1. 減少事故：通過預(yù)防措施和應(yīng)急響應(yīng)，降低事故發(fā)生的概率。

2. 提升效率：安全的工作環(huán)境能提高員工的工作效率，減少因事故造成的停工時(shí)間。

3. 保護(hù)員工：保障員工的生命安全，增強(qiáng)員工對(duì)企業(yè)的信任和歸屬感。

4. 遵守法規(guī)：符合國(guó)家和行業(yè)的安全標(biāo)準(zhǔn)，避免法律糾紛。

5. 企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感，提升公眾對(duì)企業(yè)的好感度。

作業(yè)安全管理制度是企業(yè)持續(xù)發(fā)展不可或缺的基石，需要全員參與，持續(xù)完善，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

作業(yè)安全管理制度文庫(kù)范文

第1篇 危險(xiǎn)化學(xué)品物流作業(yè)安全管理規(guī)程

?；飞a(chǎn)與使用的高速發(fā)展促進(jìn)了我國(guó)危險(xiǎn)品物流的空前繁榮,危險(xiǎn)化學(xué)品物流量每年以30%的速度上升。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),近幾年來,我國(guó)約有危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位30余萬戶,危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)運(yùn)企業(yè)5000多家,有運(yùn)輸車輛10萬多輛,每年通過公路運(yùn)輸?shù)奈；芳s1億~2億噸,有鐵路?；饭捃?0000多輛,年運(yùn)量約2000萬噸,危險(xiǎn)品的存儲(chǔ)量則更大。

從?；肺锪髯鳂I(yè)的角度看,主要有如下特點(diǎn):

1 危化品覆蓋了易燃液體、壓縮氣體和液化氣體、毒害品、爆炸品等9類,危險(xiǎn)性較大;

2 危化品儲(chǔ)運(yùn)過程中易受到氣候、地形、道路、環(huán)境等因素影響;

3.95%以上的?；愤\(yùn)輸涉及異地運(yùn)輸,長(zhǎng)距離、大噸位是我國(guó)?；愤\(yùn)輸?shù)钠毡闋顩r,運(yùn)輸機(jī)動(dòng)性較強(qiáng);

4 技術(shù)含量高,對(duì)包裝物、包裝規(guī)格以及儲(chǔ)存、裝卸、運(yùn)輸都有嚴(yán)格的要求。

調(diào)查表明,危化品在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、搬運(yùn)等環(huán)節(jié)曾引發(fā)很多事故,因此,對(duì)于?；返奈锪髯鳂I(yè)進(jìn)行嚴(yán)密的管理十分必要。

?；肺锪鞔嬖诘膯栴}

具體分析,目前我國(guó)危險(xiǎn)品物流主要存在如下問題:

危化品物流缺乏協(xié)調(diào)監(jiān)管體制

從部門設(shè)置來看,雖然我國(guó)的危化品物流管理體制已基本形成,但企業(yè)在物流具體操作中仍存在很多漏洞。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)在危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸及存儲(chǔ)等方面的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)有20多個(gè),涉及多個(gè)主管部門,由于缺乏系統(tǒng)性與協(xié)調(diào)性,各自以部門利益和責(zé)任為主,導(dǎo)致部分法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)之間無法統(tǒng)一,存在大量的銜接問題,現(xiàn)行的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)已不能適應(yīng)當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要。

目前,國(guó)內(nèi)危險(xiǎn)品安全管理工作是由安監(jiān)、消防、公安、質(zhì)檢、環(huán)保、交通、衛(wèi)生、工商等多個(gè)行政部門共同執(zhí)行,有時(shí)不同部門之間的要求相互矛盾,令企業(yè)難以抉擇。如,在倉(cāng)儲(chǔ)建設(shè)和內(nèi)部規(guī)劃上,國(guó)土資源部門和規(guī)劃部門要求專用?；穫}(cāng)庫(kù)要有較高的土地利用率和建筑容積率,而消防部門要求,?；穫}(cāng)庫(kù)只能建單層,建筑物之間必須有一定的間距;安監(jiān)和消防部門要求毒品、易燃液體要經(jīng)常通風(fēng),預(yù)防氣體濃度超標(biāo)引起燃爆或中毒,而環(huán)保部門要求倉(cāng)庫(kù)密封,不要向大氣排污。 在公路運(yùn)輸方面,按照《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》專用運(yùn)輸車輛都安裝了gps,然而在實(shí)際操作中,這些設(shè)備形同虛設(shè),企業(yè)無人監(jiān)控,也沒有相關(guān)行駛記錄。另外,運(yùn)輸企業(yè)對(duì)車輛定期檢測(cè)、異地運(yùn)輸車“爭(zhēng)食”嚴(yán)重、運(yùn)輸企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本較高等也頗有爭(zhēng)議。雖然國(guó)家已設(shè)立交通運(yùn)輸部,有望在公路、海運(yùn)、空運(yùn)危險(xiǎn)品運(yùn)輸管理方而達(dá)到一致性,但對(duì)這三大運(yùn)輸部門已出臺(tái)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作進(jìn)展較慢,加上鐵路運(yùn)輸不屬于交通運(yùn)輸部管轄,國(guó)家對(duì)?；肺锪鞯慕y(tǒng)一監(jiān)管還有待時(shí)日。

危化品物流作業(yè)效率低下

一是由于?；愤\(yùn)輸配裝存在睹多限制,使得運(yùn)輸過程中難以選擇合適承載能力的運(yùn)輸工具,造成嚴(yán)重超載,或?qū)嵼d率低、浪費(fèi)運(yùn)力;二是重復(fù)運(yùn)輸嚴(yán)重,缺乏整體優(yōu)化與運(yùn)籌;一是由于危險(xiǎn)品生產(chǎn)主要集中在東部沿海地區(qū),需求又較為分散,導(dǎo)致運(yùn)輸半徑過大。種種原因造成了危險(xiǎn)品物流作業(yè)效率十分低下。

危險(xiǎn)品物流企業(yè)現(xiàn)代化水平低

目前,危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸企業(yè)中自產(chǎn)自運(yùn)的比重相當(dāng)高,這種經(jīng)營(yíng)模式是造成?；肺锪髌髽I(yè)現(xiàn)代化水平低、發(fā)展慢的原因之一。此外,無證經(jīng)營(yíng)?；肺锪鞯默F(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。

從業(yè)人員素質(zhì)較低,上崗培訓(xùn)問題多

?；愤\(yùn)輸企業(yè)的司機(jī)、押運(yùn)員流動(dòng)性強(qiáng),管理難度較大,新到位的從事普通貨物運(yùn)輸?shù)乃緳C(jī)對(duì)危險(xiǎn)品運(yùn)輸知識(shí)又非常欠缺。因此,對(duì)司機(jī)、押運(yùn)員、庫(kù)管員進(jìn)行定期培圳是企業(yè)的重要工作。近年對(duì)事故調(diào)查后發(fā)現(xiàn),駕駛員及押運(yùn)員對(duì)事故處理的知|只了解甚少,當(dāng)場(chǎng)逃匿的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,無證上崗的情況也屢見不鮮

物流作業(yè)安全事故應(yīng)急機(jī)制落后

道路運(yùn)輸部門對(duì)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸事故處理尚無快速反應(yīng)的有效機(jī)制,一般采用通知發(fā)貨、收貨人來處理,而且由于對(duì)危險(xiǎn)貨物的危害認(rèn)識(shí)不足,相關(guān)防范、救援措施不能及時(shí)跟上,住往貽誤施救時(shí)機(jī),造成不必要的損失,

物流技術(shù)裝備落后

危化品物流企業(yè)要加強(qiáng)安全意識(shí),除了制度及責(zé)任外,更需要先進(jìn)的物流技術(shù)裝備。如防爆叉車的應(yīng)用、消防設(shè)施的完善、庫(kù)存實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及泄漏監(jiān)控技術(shù)、運(yùn)輸車輛gps實(shí)時(shí)監(jiān)控等,是確保?；肺锪髯鳂I(yè)安全的重要條件,

危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)有待完善

在國(guó)外,危險(xiǎn)品的倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施都設(shè)在市郊,能夠減輕危險(xiǎn)品對(duì)城區(qū)帶來的危害。我國(guó)上海的寶山、金山,廣州南沙小虎島、吉山,東莞的立沙島和惠州的大亞灣等都是區(qū)域性危化品物流倉(cāng)儲(chǔ)基地。近年來受城區(qū)不斷擴(kuò)大、區(qū)位功能轉(zhuǎn)變的影響,許多危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)面臨調(diào)整

此外,國(guó)際性的危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)從設(shè)計(jì)、設(shè)備、日常管理等方面都有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn),庫(kù)區(qū)均設(shè)有避雷裝備,應(yīng)急反腐、消防、防爆等設(shè)備一應(yīng)俱全。

?；肺锪髌髽I(yè)經(jīng)營(yíng)成本高

由于相關(guān)法律、法規(guī)的監(jiān)管措施嚴(yán)格,使得危化品物流投資經(jīng)營(yíng)成本較高一在縣體的運(yùn)營(yíng)中,危險(xiǎn)品運(yùn)輸企業(yè)還要因辦理《通行證》、年票、gps系統(tǒng)等支付費(fèi)用,不僅每輛運(yùn)輸車每年要繳納大量的城市建設(shè)費(fèi)等費(fèi)用,?；肺锪髦行牡膫}(cāng)租標(biāo)準(zhǔn)也高于普通倉(cāng)庫(kù)。同時(shí),監(jiān)管部門對(duì)各種“地下倉(cāng)庫(kù)”監(jiān)管與打擊力度不夠,大量危險(xiǎn)品分散儲(chǔ)存在這類不合格的倉(cāng)庫(kù)中,給規(guī)范管理企業(yè)帶來不少經(jīng)營(yíng)障礙,

此外,一些從事危險(xiǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的經(jīng)營(yíng)者由于涉足時(shí)間不長(zhǎng)、企業(yè)規(guī)模不大、管理經(jīng)驗(yàn)不足,存在不懂行的現(xiàn)象。例如,入庫(kù)驗(yàn)收中沒有驗(yàn)收記錄,入庫(kù)貨物外包裝沒有中文標(biāo)示和危險(xiǎn)品標(biāo)志,也無中文說明書,造成現(xiàn)場(chǎng)操作人員不知道是什么貨物;在貨物堆碼時(shí),易燃易爆物品就地堆碼,大桶易燃液體(200kg/桶)在堆碼時(shí)層與層之間沒有按要求襯墊隔層;裝卸、搬運(yùn)器具與危險(xiǎn)品混存、危險(xiǎn)品與危險(xiǎn)品混存;商品養(yǎng)護(hù)中,破包破件沒有及時(shí)整理或單存單放;溫濕度超標(biāo),通風(fēng)設(shè)備和濃度、粉塵報(bào)警裝置沒有安裝等現(xiàn)象。

根據(jù)上述研究與分析,筆者提出如下危化品物流發(fā)展措施:

整理、規(guī)范?；肺锪餍袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī),建立統(tǒng)一的危險(xiǎn)品物流安全管理體系

必須建立多部門的溝通與協(xié)調(diào)機(jī)制,建立統(tǒng)一、規(guī)范的危險(xiǎn)品物流行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。建議參照物流聯(lián)席會(huì)議制度,組建危險(xiǎn)品物流聯(lián)席會(huì)議協(xié)調(diào)性組織,在溝通與協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上,整理、完善和規(guī)范各項(xiàng)危險(xiǎn)品物流安全管理制度與標(biāo)準(zhǔn),用系統(tǒng)的理念打通危險(xiǎn)品物流鏈。

全面調(diào)查危險(xiǎn)品物流現(xiàn)狀。建立大城市

危險(xiǎn)品物流監(jiān)控平臺(tái)

上海在對(duì)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)、交通樞紐、中轉(zhuǎn)站及車輛進(jìn)行充分調(diào)研基礎(chǔ)上,利用現(xiàn)代監(jiān)控技術(shù),建立了危險(xiǎn)品物流實(shí)時(shí)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),可以實(shí)時(shí)了解危險(xiǎn)品存儲(chǔ)及運(yùn)輸情況,一旦發(fā)生問題,可以最快速地啟動(dòng)應(yīng)急機(jī)制。建議各大城市在總結(jié)上海市經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,分別建立自己的危險(xiǎn)品物流監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)。

優(yōu)化危險(xiǎn)品物流網(wǎng)絡(luò),提升物流作業(yè)效率

借助危化品物流網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化,目前存在的運(yùn)輸半徑大、重復(fù)運(yùn)輸、作業(yè)效率低等問題都可以得到解決,同時(shí)還可以強(qiáng)化安全管理。

政府在規(guī)劃危險(xiǎn)品物流網(wǎng)絡(luò)時(shí),應(yīng)將需要使用危險(xiǎn)品的企業(yè)置于合理的地理位置,從宏觀角度規(guī)劃出風(fēng)險(xiǎn)最小的危險(xiǎn)品運(yùn)輸網(wǎng)絡(luò)。在政府規(guī)劃設(shè)計(jì)的危險(xiǎn)品物流網(wǎng)絡(luò)內(nèi),企業(yè)通過加強(qiáng)對(duì)物流操作的管理,選擇優(yōu)化的運(yùn)輸路徑和操作方式。

大力發(fā)展專業(yè)化的?；肺锪?/p>

由專業(yè)化物流公司整合?；肺锪鞑僮鞴芾?一方面,可以改變目前?；肺锪髌髽I(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、技術(shù)含量低的格局,提高物流的集成度和經(jīng)濟(jì)效益;另一方面,也為政府監(jiān)管危化品物流提供了基礎(chǔ)。

應(yīng)用現(xiàn)代物流技術(shù)與裝備提升物流作業(yè)水平

采用叉車、托盤、集裝單元化技術(shù)、貨架及立體倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)等物流技術(shù)與裝備,可以大大提升物流作業(yè)效率,加強(qiáng)安全管理。

在采用物流技術(shù)裝備時(shí),還要注重?；肺锪鞯奶攸c(diǎn),如,要采用防爆型叉車,托盤等應(yīng)具有反腐蝕、阻燃等特點(diǎn),結(jié)合危化品的液體流動(dòng)設(shè)計(jì)使用的單元儲(chǔ)運(yùn)罐,根據(jù)危險(xiǎn)品物流中心的消防要求配備安防等周邊設(shè)備。

建立全國(guó)性的危險(xiǎn)品物流管理監(jiān)控平臺(tái)

目前,各地的監(jiān)控網(wǎng)都是獨(dú)立運(yùn)行,只能監(jiān)控本地區(qū)、本企業(yè)內(nèi)部的危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛。從事故分析可以看出,就一個(gè)城市或地區(qū)網(wǎng)而言,外地駛?cè)氲能囕v無論是否安裝gps都對(duì)其缺乏監(jiān)控,一旦車輛在本地區(qū)發(fā)生事故,很難在第一時(shí)間進(jìn)行應(yīng)急處理。因此,實(shí)現(xiàn)各地區(qū)網(wǎng)和各企業(yè)網(wǎng)之間的聯(lián)網(wǎng),對(duì)事故在第一時(shí)間就近、就地處置非常重要。

建議在各大城市危險(xiǎn)品物流監(jiān)控體系的基礎(chǔ)上,將各地的物流信息平臺(tái)打通,在國(guó)家統(tǒng)一指導(dǎo)下建立全國(guó)統(tǒng)一的危險(xiǎn)品物流管理監(jiān)控平臺(tái)。

第2篇 沖壓作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 根據(jù)《中華人民共和國(guó)國(guó)勞動(dòng)法》和《浙江省勞動(dòng)保護(hù)條例》等法律、法規(guī)規(guī)定,為了預(yù)防沖壓作業(yè)傷害事故,保障勞動(dòng)者的人身安全,特制定本規(guī)定。

第二條 沖壓作業(yè)是指從事各類沖床、注塑機(jī)、壓模機(jī)、燙金機(jī)等壓力加工機(jī)械設(shè)備的作業(yè)。

本省范圍內(nèi)從事沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢修的單位,都必須遵守本規(guī)定。

第二章 沖壓設(shè)備安全

第三條 沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)單位及設(shè)計(jì)人員應(yīng)嚴(yán)格按照gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》進(jìn)行設(shè)計(jì),對(duì)所設(shè)計(jì)的沖壓設(shè)備安全性能負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)圖上應(yīng)有設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人和審核者簽字,設(shè)計(jì)總圖上應(yīng)蓋單位公章。

沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)單位應(yīng)將設(shè)計(jì)總圖、安全裝置配置和主要構(gòu)件的安全可靠性計(jì)算等主要安全技術(shù)資料,報(bào)省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

第四條 凡手距模區(qū)100毫米以內(nèi)作業(yè)或沖模經(jīng)常變換的沖壓設(shè)備,必須安裝可靠、有效的安全裝置和防護(hù)設(shè)施。

第五條 各類安全裝置和防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合下列要求:

(一)安全裝置的機(jī)械系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠、穩(wěn)定;

(二)安全裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、有效,并便于拆卸、維修;

(三)安裝裝置和防護(hù)設(shè)施安裝后,應(yīng)對(duì)沖壓操作沒有干擾或只有微小干擾;

(四)正確、合理使用安全裝置時(shí),應(yīng)達(dá)到靈敏、準(zhǔn)確、手臂無痛感;

(五)采用光電感應(yīng)控制式安全裝置的使用環(huán)境、溫度、抗干擾、接地等,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)緊急制動(dòng),并發(fā)出音響、燈光報(bào)警信號(hào)。

第六條 沖壓設(shè)備的制造單位必須具備必需的加工能力、技術(shù)力量和檢測(cè)檢驗(yàn)手段,建立產(chǎn)品安全質(zhì)量保證管理制度,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙制造,并對(duì)出廠產(chǎn)品的安全性能和可靠性負(fù)責(zé)。

第七條 批量生產(chǎn)的沖壓設(shè)備產(chǎn)品必須經(jīng)省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織的安全性能鑒定。鑒定時(shí)企業(yè)必須提供沖壓設(shè)備的安全性能測(cè)試報(bào)告。

經(jīng)鑒定,符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門予以公布。沖壓設(shè)備產(chǎn)品的安全性能測(cè)試工作由省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門指定的安全技術(shù)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,測(cè)試大綱另行頒布。

第八條 沖壓設(shè)備的新產(chǎn)品,必須經(jīng)過試制和鑒定,符合安全技術(shù)性能,才準(zhǔn)批量生產(chǎn)。新產(chǎn)品的鑒定,應(yīng)有省級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的代表參加。

第九條 任何單位不得出售、轉(zhuǎn)讓、使用無安全裝置和防護(hù)設(shè)施的或不合格的沖壓設(shè)備。

第三章 沖壓作業(yè)安全

第十條 沖壓設(shè)備使用單位(以下簡(jiǎn)稱《使用單位》)應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。廠長(zhǎng)(經(jīng)理)對(duì)本單位沖壓作業(yè)的安全負(fù)責(zé)。

第十一條 使用單位必須建立、健全以下安全管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行:

(一)作業(yè)人員崗位責(zé)任制;

(二)沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程;

(三)沖壓設(shè)備檢查制度;

(四)沖壓設(shè)備檢修制度;

(五)作業(yè)人員安全培訓(xùn)、考核制度;

(六)檢修人員安全培訓(xùn)、考核制度。

第十二條 使用單位必須建立沖壓設(shè)備安全技術(shù)檔案,其主要內(nèi)容包括:

(一)設(shè)備出廠隨機(jī)技術(shù)文件;

(二)安裝驗(yàn)收測(cè)試記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告;

(三)檢查記錄;

(四)檢修記錄;

(五)設(shè)備及人身事故記錄;

(六)模具設(shè)計(jì)及工藝文件。

第十三條 沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)為主的安全防護(hù)措施。使用單位可以根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況,采用自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料工具等方法進(jìn)行沖壓作業(yè)。

第十四條 使用單位不得以任何借口和理由,擅自停用或拆除沖壓設(shè)備的安全裝置和防護(hù)設(shè)施。

無安全裝置和防護(hù)設(shè)施的沖壓設(shè)備,使用單位不管任何理由,都應(yīng)封存停用。直到安裝安全裝置和設(shè)施,經(jīng)檢測(cè)檢驗(yàn)合格后,方可啟用使用。

第十五條 在用沖壓設(shè)備需要進(jìn)行改裝安全裝置和防護(hù)設(shè)施的,使用單位應(yīng)請(qǐng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門組織進(jìn)行安全技術(shù)鑒定,符合國(guó)家有關(guān)安全性能標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人簽字后,方可使用。

第十六條 沖壓作業(yè)工藝和沖模設(shè)計(jì)應(yīng)符合安全設(shè)計(jì)原則,保證作業(yè)人員手入模具閉合區(qū)時(shí)的安全。模具設(shè)計(jì)和工藝文件必須經(jīng)安全技術(shù)審定。安全技術(shù)審定工作由本單位負(fù)責(zé),并經(jīng)本單位有關(guān)部門負(fù)責(zé)人簽字。必要時(shí)可邀請(qǐng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門及有關(guān)專家進(jìn)行審定。未經(jīng)安全技術(shù)審定的模具圖紙和工藝文件,不得制造和使用。

第十七條 使用單位應(yīng)配備沖壓作業(yè)管理人員,負(fù)責(zé)本單位沖壓作業(yè)的安全管理工作。安全管理人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門認(rèn)可的安全技術(shù)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)。使用單位也可以向社會(huì)聘用具有注冊(cè)安全主任資格的人員,行使沖壓作業(yè)安全管理職能。

第十八條 在用沖壓設(shè)備實(shí)行定期檢修制度。每年必須進(jìn)行一次全面檢修工作。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)沖壓設(shè)備有異常情況或發(fā)生傷亡事故的,必須及時(shí)停機(jī),提前進(jìn)行檢修。

第十九條 在用沖壓設(shè)備定期檢修工作,由具備檢修資格的檢修單位進(jìn)行。從事檢修工作的人員,必須持有相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》,才能承擔(dān)沖壓設(shè)備檢修工作。

第二十條 使用單位必須對(duì)沖壓作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,方可上崗作業(yè)。大中型沖壓設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)有資格的單位培訓(xùn)考核,取得相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》,方可上崗作業(yè)。

第二十一條 使用單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行法定的工時(shí)制度。沖壓作業(yè)人員每日工作時(shí)間不得超過八小時(shí)。

沖壓作業(yè)人員在同一設(shè)備,對(duì)同一產(chǎn)品連續(xù)沖壓作業(yè)每隔二小時(shí),使用單位應(yīng)安排不少于10分鐘的工間休息,經(jīng)緩解疲勞,保證安全。

第四章 沖壓設(shè)備的改裝與檢修

第二十二條 沖壓設(shè)備的安裝與驗(yàn)收,應(yīng)符合國(guó)家tj231(三)-78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。

第二十三條 沖壓設(shè)備安裝驗(yàn)收時(shí),應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,對(duì)安全裝置和防護(hù)設(shè)施進(jìn)行安全性能測(cè)試,達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求后,方可移交使用。使用單位應(yīng)將安裝后試運(yùn)行的測(cè)試和驗(yàn)收記錄歸檔備查。

安裝驗(yàn)收時(shí),必須由沖壓設(shè)備檢修單位進(jìn)行試運(yùn)行的技術(shù)測(cè)試工作。

沖壓設(shè)備的異地重新安裝或改裝,也應(yīng)按上述規(guī)定執(zhí)行。

第二十四條 從事沖壓設(shè)備檢修工作的單位,須經(jīng)市級(jí)或市級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查批準(zhǔn),取得檢修資格,方可從事沖壓設(shè)備檢修工作。

第二十五條 沖壓設(shè)備檢修單位應(yīng)具備以下條件:

(一)具有獨(dú)立的法人資格;

(二)應(yīng)有相應(yīng)的檢測(cè)檢驗(yàn)設(shè)備、儀器和維修設(shè)備;

(三)有3名以上持有相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》的檢修人員;

(四)有助理工程師以上技術(shù)職稱的專業(yè)工程技術(shù)人員;

(五)建立安全技術(shù)責(zé)任制和保證測(cè)試、檢修質(zhì)量的管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。

第二十六條 沖壓設(shè)備檢修單位,必須依法按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),客觀、公正地出具檢修記錄,并應(yīng)對(duì)所出具的檢修及調(diào)試運(yùn)行測(cè)試記錄的準(zhǔn)確性、公正性負(fù)責(zé)。

第二十七條 從事沖壓設(shè)備檢修的人員,必須經(jīng)有相應(yīng)資格的單位專業(yè)培訓(xùn)考試,取得市級(jí)或市級(jí)以上安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門簽發(fā)的相應(yīng)的《特種作業(yè)人員操作證》。沒有《特種作業(yè)人員操作證》的人員不得獨(dú)立從事沖壓設(shè)備的檢修工作。

第五章 監(jiān)督和管理

第二十八條 各級(jí)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)沖壓作業(yè)安全行使下列監(jiān)督管理職能:

(一)監(jiān)督檢查沖壓設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、使用、安裝和檢修單位貫徹執(zhí)行本規(guī)定的情況;

(二)組織企業(yè)負(fù)責(zé)人和安全管理人員的安全培訓(xùn)工作;

(三)檢查沖壓作業(yè)人員安全操作培訓(xùn)考核工作;

(四)負(fù)責(zé)沖壓設(shè)備檢修單位資格審查工作,指導(dǎo)和檢查檢修員的安全技術(shù)考核發(fā)證工作;

(五)組織并參加沖壓作業(yè)傷亡事故的調(diào)查和處理;

(六)法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他安全監(jiān)督管理職責(zé)。

第二十九條 企業(yè)主管部門對(duì)沖壓作業(yè)安全行使下列管理職能:

(一)檢查企業(yè)執(zhí)行本規(guī)定的情況;

(二)組織審查批準(zhǔn)沖壓車間建設(shè)工程安全設(shè)施的設(shè)計(jì);

(三)組織沖壓車間建設(shè)工程安全設(shè)施的竣工驗(yàn)收;

(四)參加沖壓作業(yè)傷亡事故調(diào)查和處理。

第三十條 企業(yè)工會(huì)依法維護(hù)職工生產(chǎn)安全的合法權(quán)益,教育職工嚴(yán)格遵守沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程和安全管理制度;發(fā)現(xiàn)企業(yè)行政方面違反本規(guī)定條款的行為,有權(quán)提出解決的建議,要求企業(yè)行政作出處理。

第六章 罰 則

第三十一條 違反本規(guī)定,有下列行為之一的,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門及時(shí)發(fā)出安全監(jiān)察指令書,責(zé)令其限期改正、停用沖壓設(shè)備等處罰,并可按法律、行政法規(guī)的有關(guān)條款處以罰款。

(一)使用無安全裝置和防護(hù)設(shè)施的沖壓設(shè)備或私自拆除安全裝置和防護(hù)設(shè)施的;

(二)沖壓作業(yè)人員未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核或考核不合格的;

(三)拒絕或不安排沖壓設(shè)備進(jìn)行定期檢修的;

(四)未經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查同意從事沖壓設(shè)備檢修業(yè)務(wù)的或無《特種作業(yè)人員操作證》的檢修人員進(jìn)行沖壓設(shè)備檢修作業(yè)的;

(五)拒絕安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員現(xiàn)場(chǎng)檢查、隱瞞事故隱患或隱瞞事故、不如實(shí)反映情況的。

第三十二條 對(duì)違反本規(guī)定而造成作業(yè)人員傷害事故的有關(guān)責(zé)任人應(yīng)嚴(yán)肅查處;造成嚴(yán)重后果的,應(yīng)提請(qǐng)司法機(jī)關(guān)對(duì)責(zé)任人依法追究刑事責(zé)任。

第三十三條 沖壓設(shè)備檢修單位或檢修人員故意刁難、侵犯使用單位合法權(quán)益,或故意出具虛假檢修及測(cè)試記錄,安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)取消其檢修資格。造成嚴(yán)重后果的,依法追究經(jīng)濟(jì)及法律責(zé)任。

第三十四條 安全生產(chǎn)監(jiān)督管理人員濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊的,應(yīng)給予行政處分;構(gòu)成犯罪的,提請(qǐng)司法機(jī)關(guān)依法追究其刑事責(zé)任。

第3篇 液化石油氣船裝卸作業(yè)安全管理措施

液化石油氣(lpg)是碳?xì)浠衔锏幕旌衔?其主要成分是含有三個(gè)碳原子和四個(gè)氫原子的碳?xì)浠衔?即:丙烷、丁烷,但由于生產(chǎn)和凈化的原因,還含有異丁烷、丙烯、1-丁烯、順式-2-丁烯、反式-2-丁烯和異丁烯六種成分。石化行業(yè)習(xí)慣上稱之為碳三和碳四,它具有以下危險(xiǎn)特性:

1. 液化氣體一般都有較高的燃燒熱,較低的爆炸極限,稍有泄漏易在局部形成爆炸性氣體;

2. 對(duì)健康的危害性,主要表現(xiàn)為對(duì)人體組織的毒害性、窒息作用、麻醉作用和凍傷;

3. 反應(yīng)性,與空氣、水、自身和與其他材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng);

4. 腐蝕性;

5. 蒸氣特性,液化氣一般都有較高的氣/液比,這是液化氣以液體運(yùn)輸?shù)脑?然而一旦泄漏會(huì)產(chǎn)生大量的蒸氣;

6. 低溫效應(yīng),主要是指溢漏時(shí),液化氣由液體轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w時(shí)會(huì)吸收大量的熱量,使局部溫度急劇降低,輸液設(shè)施如材質(zhì)不過關(guān)易發(fā)生損壞。

由于閃點(diǎn)低、易擴(kuò)散、受熱后迅速汽化,強(qiáng)熱時(shí)劇烈汽化而噴發(fā)遠(yuǎn)射、燃燒值大、燃燒溫度高、爆炸范圍較寬且爆炸下限低等。一旦發(fā)生液化石油氣火災(zāi)事故,除直接破壞財(cái)產(chǎn)引起人員傷亡外,還會(huì)發(fā)生爆炸、建筑物與設(shè)備崩塌飛散和引起火情進(jìn)一步擴(kuò)大等繼生災(zāi)害,造成更加嚴(yán)重的后果。

一、船舶裝卸作業(yè)的安全管理

液化氣在通常情況下是氣態(tài),為了便于運(yùn)輸和儲(chǔ)存,利用氣體的臨界溫度低、臨界壓力小的特性,經(jīng)常溫加壓或冷卻兩個(gè)途徑使氣體從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),使液化氣的大宗水上運(yùn)輸成為可能。液化氣裝卸作業(yè)安全的關(guān)鍵所在是防泄漏和防火防靜電,而究其根本是防泄漏,在整個(gè)運(yùn)輸和裝卸過程中,如果沒有液化氣的泄漏就不會(huì)有危險(xiǎn)氣體氛圍,也就不會(huì)有燃燒、爆炸、腐蝕及對(duì)人員的傷害等一系列液化氣的危險(xiǎn)特性的表現(xiàn),當(dāng)然也不會(huì)造成對(duì)大氣的污染。

為了保證液化氣的安全運(yùn)輸,各國(guó)主管機(jī)關(guān)都制定了嚴(yán)格的技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),在船體結(jié)構(gòu)和船舶設(shè)備方面加強(qiáng)要求,國(guó)際海事組織也制訂了規(guī)則標(biāo)準(zhǔn),如igc code和gc code。為了防止和減少液化氣一旦泄漏后造成的危害,船岸要排除一切火源,杜絕靜電的產(chǎn)生,同時(shí)在易于產(chǎn)生泄漏的部位和液化氣易于積聚的封閉場(chǎng)所加強(qiáng)對(duì)危害氣體的探測(cè)。這些是液化氣安全工作的要點(diǎn),其責(zé)任人是液化氣船舶和液化氣碼頭的所有人和經(jīng)營(yíng)人,也就是“企業(yè)安全責(zé)任制”。作為水上安全與防污染監(jiān)督機(jī)構(gòu)的海事管理機(jī)構(gòu)在危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸和裝卸過程中所起的作用是充分發(fā)揮“國(guó)家監(jiān)察”職能,督促船岸落實(shí)好“企業(yè)安全責(zé)任制”,保障危險(xiǎn)貨物裝卸作業(yè)安全高效進(jìn)行。

二、首次到港船舶檢查

通過對(duì)第一次到港船舶進(jìn)行檢查、建檔,加強(qiáng)對(duì)液化氣船舶的監(jiān)督管理。對(duì)于第一次進(jìn)港的液化氣船,我們要利用辦理進(jìn)出口檢查手續(xù)的時(shí)機(jī),登輪檢查液化氣船舶的適裝情況,船舶證書、文書、船員證書的有效性,特別是《國(guó)際散裝液化氣適裝證書》、《裝載與穩(wěn)性資料手冊(cè)》、《破損/殘存穩(wěn)性資料》、《貨物操作手冊(cè)》、doc(副本)和smc(正本)證書,散裝液化氣船舶船員特殊培訓(xùn)合格證、高級(jí)消防培訓(xùn)合格證、psc報(bào)告或安全檢查通知書所載的船舶缺陷情況和缺陷的糾正情況,對(duì)船舶的設(shè)備狀況和維護(hù)情況有個(gè)大體的了解。對(duì)于首次到港分流的船舶,由各海事處建立首次到港分流的液化氣船舶現(xiàn)場(chǎng)檢查制度,登輪檢查該船的安全和防污設(shè)備狀況,了解船舶的適裝和適航情況,對(duì)不符合規(guī)定的船舶在未糾正缺陷達(dá)到規(guī)定的要求前,禁止在本港裝貨,同時(shí)建立首次到港液化氣船舶現(xiàn)場(chǎng)檢查檔案。對(duì)于符合要求的船舶,如在6個(gè)月內(nèi)未發(fā)生有關(guān)適裝和適航條件的改變,在辦理申報(bào)和簽證時(shí),只須對(duì)其證書的有效性進(jìn)行檢查,這樣既方便了船方又沒有放松對(duì)其的安全管理要求。

三、液化石油氣裝卸作業(yè)前檢查

(一)船舶裝卸液化石油氣應(yīng)遵守的規(guī)定

1. lpg船應(yīng)嚴(yán)格按碼頭信號(hào)靠泊,未得到停靠信號(hào)不得靠泊。

2. 應(yīng)使用纜繩,遇大風(fēng)時(shí)按要求加緊或離泊拋錨。為避免船舶作業(yè)時(shí)發(fā)生移動(dòng),所有纜繩調(diào)節(jié)收緊。應(yīng)急拖纜應(yīng)為鋼絲纜,懸掛舷外的一端應(yīng)繞成索環(huán),且將其高度調(diào)整至接近水面,另一端應(yīng)固定在纜樁上。

3. 靠泊時(shí),不準(zhǔn)使用明火,嚴(yán)禁吸煙、煙筒必須安裝火星熄滅裝置。作業(yè)人員必須穿著防靜電工作服。

4. 船上的安全設(shè)施必須完好。量具、照具應(yīng)符合安全防爆要求,消防系統(tǒng)良好。不準(zhǔn)使用汽油、苯類沖洗地板、設(shè)備零件。為防止自燃,嚴(yán)禁排放污油和氧化鐵,嚴(yán)禁在泊處除銹,檢修時(shí)避免使用易產(chǎn)生火花的工具和物品。

5. 在雷電等惡劣天氣禁止裝卸作業(yè)。裝卸時(shí),船上和泊位值班人員必須加強(qiáng)聯(lián)系,以防止意外,換艙、調(diào)罐時(shí)應(yīng)先開啟空艙、空罐閥門,后關(guān)滿罐、滿艙閥門。泵未停止時(shí),不得關(guān)閉系統(tǒng)閥門,以防止鱉壓。

(二)儲(chǔ)罐的安全檢查

1. 作業(yè)前檢查各儲(chǔ)罐壓力、液位、溫度。正常操作時(shí)應(yīng)打開氣相平衡閥使各儲(chǔ)罐氣相連通,達(dá)到壓力平衡,檢查內(nèi)容為:各部?jī)x表、閥門、管線、緊急切斷裝置。

2. 檢查各儲(chǔ)罐壓力表,查看氣相平衡閥是否打開,并調(diào)整到平衡。壓力高于1.2mpa,且溫度在35度以上時(shí),應(yīng)開啟噴淋裝置進(jìn)行冷卻。

3. 液相管線(包括碼頭前沿液相管線)應(yīng)處于放壓狀態(tài),必須至少與一個(gè)儲(chǔ)罐串通,緊急節(jié)斷閥通常處于開啟狀態(tài),嚴(yán)格遵循先開后關(guān)流程原則,避免管線超壓。凡有收付作業(yè)發(fā)生,應(yīng)詳細(xì)作好儲(chǔ)罐收付記錄和操作記錄;

4. 儲(chǔ)罐狀況應(yīng)良好,無明顯的腐蝕情況。液貨艙的底座與船體連接處無明顯的腐蝕及其它變形的情況。

(三)船用液貨軟管的檢查

1. 金屬軟管應(yīng)與貨物相容,并應(yīng)適合于貨物的溫度;

2. 其設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)不低于作業(yè)時(shí)所承受的最大壓力的5倍;

3. 軟管的最高工作壓力不低于1mpa。

(四)貨艙區(qū)域內(nèi)消防系統(tǒng)檢查

1. 消防水總管設(shè)備。作滅火用的水槍應(yīng)為認(rèn)可的兩用型,既可形成水霧,也可形成水柱;滅火系統(tǒng)中所有的管子、閥門、水槍以及其他附件,應(yīng)能耐海水腐蝕,還應(yīng)能耐火災(zāi)的影響。

2. 水霧系統(tǒng)應(yīng)能覆蓋所有的危險(xiǎn)貨物區(qū)域,且呈均勻分布的水霧,對(duì)水平投影面的噴射量至少為每平方米10 l/min,對(duì)垂直面至少為每平方米4 l/min。

3. 化學(xué)干粉滅火系統(tǒng)。至少包括2套獨(dú)立自給式化學(xué)干粉裝置連同配套的控制器、加壓介質(zhì)固定管路、干粉炮或手持軟管。

(五)消防員裝備的檢查

為了保護(hù)從事裝卸作業(yè)的人員,在考慮了貨品的特性后,應(yīng)對(duì)船員提供包括眼睛保護(hù)在內(nèi)的合適的保護(hù)設(shè)備。

消防員裝備的數(shù)量要求如下:

貨艙總?cè)莘e 裝備的數(shù)量

2000m3 2套

2000-5000m3 4套

第4篇 罐內(nèi)作業(yè)安全管理制度范本

1、目的:為了加強(qiáng)罐內(nèi)作業(yè)安全管理,防止發(fā)生中毒、窒息、著火和爆炸事故

2、范圍:進(jìn)人化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

3、責(zé)任者:安全部、罐內(nèi)作業(yè)單位

4、程序:

4.1切斷

4.1.1 停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用,對(duì)設(shè)備與外界連接的管道、設(shè)施進(jìn)行可靠隔絕,如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位、不能用水封或閥門等代替盲板或拆除管道。

4.1.2 對(duì)動(dòng)力電源的切斷,應(yīng)采用取下保險(xiǎn)熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加掛警示牌。

4.2.清洗、置換和清理

4.2.1 對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后,打開設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門等。

4.2.2 根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)類型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換;如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙醚等)時(shí),為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故,必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地,沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

4.2.3 危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液,清理干凈。

4.3采樣、分析或檢測(cè)

4.3.1 檢修作業(yè)人員進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)前,要對(duì)設(shè)備內(nèi)的狀況進(jìn)行分析或檢測(cè),并符合下列條件:

4.3.1.1 含氧量在18~21%之間;

4.3.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國(guó)家規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)或低于允許進(jìn)入的時(shí)間及濃度;

4.3.1.3 其他可燃性氣體低于其爆炸下限濃度的20%以下;

4.3.2 對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)的氣體或粉塵進(jìn)行取樣分析或檢測(cè)不得早于進(jìn)入設(shè)備作業(yè)前30分鐘,所采取的樣本應(yīng)是設(shè)備內(nèi)的最高濃度;工作中斷后,作業(yè)人員再次進(jìn)入前應(yīng)重新采樣分析或檢測(cè)。

4.3.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時(shí),應(yīng)做連續(xù)性分析檢測(cè)并加強(qiáng)通風(fēng)措施。

4.4電氣及安全防護(hù)措施

4.4.1 進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的照明電壓應(yīng)使用不高于36v的安全電壓,狹小或潮濕場(chǎng)所應(yīng)使用不高于12v的安全電壓;使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

4.4.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具,電氣線路必須絕緣良好,無斷線接頭,電源接點(diǎn)無松動(dòng),防止產(chǎn)生電氣火花造成事故;作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產(chǎn)生靜電的工作服。

4.4.3 .在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中,應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,在設(shè)備外部應(yīng)設(shè)有急救用的沖洗裝置和水源等。

4.4.4 在設(shè)備內(nèi)多層交叉作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、安全作業(yè)平臺(tái),作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

4.4.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁拋擲工具、材料,也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設(shè)備頂部,以防墜物傷人。

4.4.6 在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用干燥絕緣墊,進(jìn)行氣割、氣焊時(shí),要使用不漏氣的設(shè)備,在設(shè)備內(nèi)不得隨便開放乙炔或氧氣,加強(qiáng)設(shè)備內(nèi)通風(fēng)。

4.5安全監(jiān)護(hù)

4.5.1 設(shè)備外應(yīng)配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應(yīng)的急救用品和裝置。

4.5.2 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

4.5.3 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前,所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具,規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

4.5.4 監(jiān)護(hù)人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生,應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)器具進(jìn)行搶救,不得無防護(hù)措施情況下盲目進(jìn)入搶救。

4.6罐內(nèi)作業(yè)許可證的管理

4.6.1 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專職安全員認(rèn)真填寫許可證上設(shè)備所屬單位、設(shè)備名稱、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施、單位負(fù)責(zé)人簽名等內(nèi)容后,交由檢修單位填寫。

4.6.2 檢修單位在接到《罐內(nèi)作業(yè)許可證》后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真填寫該證上檢修單位、檢修單位負(fù)責(zé)人簽名、作業(yè)中可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)和檢修作業(yè)安全措施等內(nèi)容。

4.6.3 在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,落實(shí)安全措施,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析或檢測(cè)檢查合格后,依序由現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和公司安全部安全管理人員分別簽名后,《罐內(nèi)作業(yè)許可證》生效,檢修單位方可開始作業(yè)。

4.6.4 《罐內(nèi)作業(yè)許可證》為一式二聯(lián),第一聯(lián)由公司安全部留存,第二聯(lián)由檢修單位留存。

4.6.5 進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè)涉及動(dòng)火的,按公司《動(dòng)火管理制度》執(zhí)行并辦理相應(yīng)的動(dòng)火許可證。

4.6.6 在檢修作業(yè)過程中,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人(包括設(shè)備所屬單位和檢修單位)必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng);對(duì)于在作業(yè)過程中可能產(chǎn)生、竄入或析出危險(xiǎn)物質(zhì)的情況下,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)分析人必須堅(jiān)守檢修現(xiàn)場(chǎng),并最多每隔30分鐘進(jìn)行檢測(cè)分析一次;一旦發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)通知設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員立即撤出,待采取措施并重新檢測(cè)分析合格后,方可繼續(xù)進(jìn)入作業(yè)。

第5篇 工程施工模式機(jī)械作業(yè)安全管理體系

1 問題的提出

工程機(jī)械從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷售到購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修直至更新、報(bào)廢、再制造經(jīng)歷了一個(gè)壽命周期,安全管理貫穿壽命周期全過程。在壽命周期的前一階段,即規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、銷售階段,是生產(chǎn)型企業(yè)制造機(jī)械的階段,這一階段的安全管理,稱為機(jī)械安全認(rèn)證,它是產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證的一種,是對(duì)工程機(jī)械實(shí)物水平與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的符合性認(rèn)證;工程機(jī)械壽命周期后一階段,即購(gòu)置、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新、報(bào)廢、再制造階段,是施工型企業(yè)使用機(jī)械的階段,這一階段的安全管理,稱為作業(yè)安全管理,即本文所指的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理,它的范圍包括作業(yè)人員、作業(yè)機(jī)械及作業(yè)環(huán)境等。

顯然,機(jī)械安全認(rèn)證與機(jī)械作業(yè)安全管理是工程機(jī)械壽命周期全過程安全管理的不同階段,它們既有區(qū)別又有聯(lián)系。沒有安全的機(jī)械,作業(yè)安全管理的目標(biāo)就不可能實(shí)現(xiàn),作業(yè)安全管理的信息反饋,又有助于改善、提高機(jī)械的安全性設(shè)計(jì)。

筆者在近幾年的安全管理教學(xué)及宣貫《安全生產(chǎn)法》的過程中,深感工程施工企業(yè)實(shí)施安全管理,其依據(jù)是《安全生產(chǎn)法》,而其管理模式應(yīng)為“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)的具體化。為此本文特提出工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系的概念。

“職業(yè)安全健康管理體系”(oshms)與質(zhì)量管理體系(iso9000)、環(huán)境管理體系(iso14000)共同成為后工業(yè)化時(shí)代全球推崇的過程管理方法。這三種管理體系共同采用的管理模式是美國(guó)管理專家戴明博士提出的pdca管理循環(huán)。pdca是plandocheckaction的第一個(gè)字母。p——計(jì)劃,d——實(shí)施,c——檢查,a——改進(jìn),如圖1所示。

工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系不是針對(duì)工程機(jī)械產(chǎn)品的本質(zhì)安全,而是針對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)代的施工,機(jī)械化作業(yè)已成為必然,確保作業(yè)過程安全是工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。它是一個(gè)動(dòng)態(tài)的,自我調(diào)整和完善的管理,它強(qiáng)調(diào)在作業(yè)過程中,通過建立與這一體系有關(guān)的組織機(jī)構(gòu)、規(guī)劃、活動(dòng)、職責(zé)、制度、程序過程和資源等,來保證作業(yè)安全管理體系目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

工程機(jī)械壽命周期全過程安全管理在我國(guó)起步較晚,1997年11月經(jīng)原國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)授權(quán),遵循國(guó)際通行準(zhǔn)則建立了中國(guó)機(jī)械安全認(rèn)證中心(ccms),公布了第一批工程機(jī)械安全認(rèn)證檢驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室,包括國(guó)家工程機(jī)械質(zhì)檢中心(北京延慶)和長(zhǎng)沙建筑機(jī)械研究院。

1998年,中國(guó)勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技術(shù)學(xué)會(huì)提出了《職業(yè)安全生產(chǎn)管理體系規(guī)范及使用指南》。1999年,我國(guó)開始職業(yè)安全健康管理體系的研究。1999年10月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委頒布了《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)》,同時(shí)下發(fā)了在國(guó)內(nèi)開始試點(diǎn)工作的通知。2000年7月,國(guó)家經(jīng)貿(mào)委正式組建全國(guó)職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證指導(dǎo)委員會(huì)、全國(guó)職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)可委員會(huì)和全國(guó)職業(yè)安全健康管理體系審核員注冊(cè)委員會(huì),制定了職業(yè)安全健康管理體系規(guī)范、指南、程序注冊(cè)等一系列技術(shù)基礎(chǔ)性文件,使我國(guó)職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證工作更加規(guī)范并易于和國(guó)際接軌。

2 工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系的特點(diǎn)

工程機(jī)械的作業(yè)安全管理體系參照職業(yè)安全健康管理體系應(yīng)由5個(gè)方面、15個(gè)基本要素構(gòu)成,其運(yùn)行模式如圖2所示。該運(yùn)行模式的基本思想是實(shí)現(xiàn)該體系持續(xù)改進(jìn),通過周而復(fù)始地進(jìn)行“計(jì)劃、實(shí)施、檢查、改進(jìn)”活動(dòng)使其不斷修正、完善和加強(qiáng),從而預(yù)防和控制工傷事故,實(shí)現(xiàn)作業(yè)安全管理體系的目標(biāo)。

工程機(jī)械作業(yè)安全管理是職業(yè)安全健康管理體系在工程建設(shè)行業(yè)的具體化與專業(yè)化,針對(duì)特定的工程機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),它具有如下特點(diǎn):

(1)強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)化、程序化、文件化管理手段

(a)它要求施工企業(yè)不僅要有從操作手、維修工到項(xiàng)目經(jīng)理甚至總經(jīng)理之間的運(yùn)作系統(tǒng),同時(shí)還要有一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)。施工企業(yè)通過這樣兩個(gè)系統(tǒng)確保作業(yè)安全管理體系的有效運(yùn)行。

(b)要求施工企業(yè)實(shí)行程序化管理,從而避免管理行為的隨意性,也避免了部門、崗位之間的管理矛盾。

(c)要求施工單位不僅要制定和執(zhí)行作業(yè)安全管理體系目標(biāo)方針,還要有一系列的管理程序,以使該方針在管理活動(dòng)中得到落實(shí),保證管理、操作和維護(hù)按照已制定的手冊(cè)、程序、作業(yè)文件進(jìn)行,從而符合強(qiáng)制性規(guī)定和規(guī)則。這些方針、手冊(cè)、程序和作業(yè)文件及其記錄構(gòu)成一個(gè)文件系統(tǒng)。

(2)具有先進(jìn)性。按照職業(yè)安全健康管理體系標(biāo)準(zhǔn)建立工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系是施工企業(yè)作業(yè)安全管理的先進(jìn)、有效的管理手段。先進(jìn)性體現(xiàn)在把作業(yè)過程中的安全問題作為一個(gè)系統(tǒng)工程,來研究確定影響作業(yè)安全所包含的要素,將管理過程和控制措施建立在科學(xué)的危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)基礎(chǔ)上。對(duì)每個(gè)要素規(guī)定具體要求并建立和保持一套以文件支持的程序。只要堅(jiān)持“寫到的,就要做到”的原則,就能保證該體系的有效性。

(3)工程機(jī)械作業(yè)安全管理體系不是一個(gè)孤立的管理系統(tǒng),它是施工企業(yè)全面管理體系的一個(gè)組成部分,如圖3所示。

(4)堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)和預(yù)防為主的方針。危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與控制是它的核心所在,它充分體現(xiàn)了“預(yù)防為主”的方針。實(shí)施有效的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)與控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)事故的預(yù)防和作業(yè)安全的全過程控制。可對(duì)作業(yè)各工序?qū)嵭性u(píng)價(jià),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行體系策劃,形成作業(yè)文件,對(duì)各種預(yù)知的風(fēng)險(xiǎn)因素做到事前控制,落實(shí)預(yù)防為主的方針,并對(duì)各種潛在事故制定應(yīng)急程序,使損失最小化。

第6篇 機(jī)械電子行業(yè)危險(xiǎn)作業(yè)安全管理制度

第一章總則

第一條目的

為了加強(qiáng)公司各類危險(xiǎn)性作業(yè)活動(dòng)的安全管理,防止事故的發(fā)生,根據(jù)國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)安全生

產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范評(píng)分細(xì)則》、《機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》,特制定本管理制度。

第二條 適用范圍

1.本制度適用于公司的各部門、各單位。

2.在公司管轄范圍內(nèi)從事危險(xiǎn)性作業(yè)的外委施工單位、承包單位、供貨單位等相關(guān)方。

第三條 定義

危險(xiǎn)作業(yè)指:動(dòng)火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、破土作業(yè)、斷路作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)及各種交叉作業(yè)活動(dòng)。

第四條 職責(zé)

1.安委會(huì)辦公室

1.1 編制危險(xiǎn)作業(yè)管理制度;

1.2 按國(guó)家法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求,根據(jù)公司實(shí)際界定危險(xiǎn)作業(yè)的范圍;

1.3 監(jiān)督危險(xiǎn)作業(yè)許可制度的執(zhí)行,對(duì)不遵守許可制度的單位進(jìn)行督導(dǎo),開具不符合項(xiàng)糾正措施,進(jìn)行安全績(jī)效考核。

2. 生產(chǎn)部設(shè)備動(dòng)力組

2.1 特殊危險(xiǎn)作業(yè)開工前編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案;

2.2 組織作業(yè)單位有關(guān)人員對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行技術(shù)磋商,確定安全可靠的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施;

2.3 危險(xiǎn)作業(yè)前組織或參與方案或安全技術(shù)交底。

2.4 對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)過程中安全技術(shù)措施的落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2.5 必要時(shí)會(huì)簽危險(xiǎn)作業(yè)許可證。

3.各部門、相關(guān)方

3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)危險(xiǎn)作業(yè)管理制度和其他危險(xiǎn)性較大的專業(yè)管理制度;

3.2 對(duì)需編制專項(xiàng)安全技術(shù)方案的特殊危險(xiǎn)性作業(yè)向技術(shù)部門提出申請(qǐng),提出具體要求。

3.3 認(rèn)真履行危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),對(duì)在本區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的危險(xiǎn)作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,會(huì)簽作業(yè)許可證。 3.4 公司各相關(guān)部門負(fù)責(zé)對(duì)接口相關(guān)方的危險(xiǎn)許可的監(jiān)督管理。

4.審批人員的職責(zé)

4.1對(duì)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施進(jìn)行審查。

4.2 檢查并督促各項(xiàng)措施的落實(shí)。

4.3 督促相關(guān)人員履行其職責(zé)。

5. 專兼職安全管理人員的職責(zé)

5.1 提出并督促落實(shí)防護(hù)措施和應(yīng)急措施。

5.2 組織進(jìn)行安全教育。

5.3 加強(qiáng)對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的檢查與指導(dǎo)。

6. 監(jiān)護(hù)人或的職責(zé)

6.1 監(jiān)督各項(xiàng)安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。

6.2 安全防護(hù)措施和應(yīng)急措施的落實(shí)。

6.3 對(duì)違章作業(yè)及時(shí)糾正。

6.4 在發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)采取救援措施。

6.5 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查和清理。

7. 作業(yè)人員的職責(zé)

7.1 嚴(yán)格執(zhí)行、落實(shí)有關(guān)安全措施,不違章作業(yè)。

7.2 服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮,對(duì)于違章指揮有權(quán)拒絕。

7.3 正確使用和佩戴安全防護(hù)用具和用品。

第二章危險(xiǎn)作業(yè)的安全管理內(nèi)容

第五條 一般規(guī)定

從事危險(xiǎn)作業(yè)的相關(guān)人員,必須按相關(guān)規(guī)定辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證,履行作業(yè)許可審批手續(xù)。

第六條 幾種危險(xiǎn)作業(yè)管理的內(nèi)容

1.動(dòng)火作業(yè)

1.1 動(dòng)火作業(yè)指在公司危險(xiǎn)范圍內(nèi)進(jìn)行的電焊、氣焊、氣割、切割、磨光等產(chǎn)生明火的作業(yè)。主要指在各種高壓管道、空壓站、液氧匯流排間、配電室、材料倉(cāng)庫(kù)、測(cè)試中心、車間、辦公樓(辦公場(chǎng)所)、檔案室或具有其他較大危險(xiǎn)因素場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)按動(dòng)火危險(xiǎn)程度分為特殊動(dòng)火、一級(jí)動(dòng)火、二級(jí)動(dòng)火。動(dòng)火需辦理《動(dòng)火作業(yè)安全許可證》。

1.2 動(dòng)火作業(yè)分類

1.2.1特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè),在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐、容器等部位上及其他特殊危險(xiǎn)場(chǎng)所的動(dòng)火作業(yè)。

1.2.2 一級(jí)動(dòng)火作業(yè),在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行的動(dòng)火作業(yè),如油庫(kù)、材料庫(kù)、液氧匯流排間。

1.2.3 二級(jí)動(dòng)火作業(yè),除特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)和一級(jí)動(dòng)火作業(yè)以外的動(dòng)火作業(yè)。

1.2.4 凡廠、車間或單獨(dú)廠房全部停產(chǎn),裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性大小,經(jīng)安委會(huì)主任批準(zhǔn),動(dòng)火作業(yè)可按二級(jí)動(dòng)火作業(yè)管理。

1.2.5 遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時(shí),動(dòng)火作業(yè)應(yīng)升級(jí)管理。

1.3 動(dòng)火分析及合格標(biāo)準(zhǔn)

1.3.1 動(dòng)火分析應(yīng)由動(dòng)火分析人進(jìn)行。凡是在易燃易裝置、管道、儲(chǔ)罐、陰井等部位及其他認(rèn)為應(yīng)進(jìn)行分析的部位動(dòng)火時(shí),動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行動(dòng)火分析。

1.3.2 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn),均應(yīng)由動(dòng)火所在單位的專(兼)職安全員或當(dāng)班班長(zhǎng)負(fù)責(zé)提出。

1.3.3 動(dòng)火分析的取樣點(diǎn)要有代表性,特殊動(dòng)火的分析樣品應(yīng)保留到動(dòng)火結(jié)束。

1.3.4 取樣與動(dòng)火間隔不得超過30min,如超過間隔或動(dòng)火作業(yè)中斷時(shí)間超過30min時(shí),必須重新取樣分析。如現(xiàn)場(chǎng)分析手段無法實(shí)現(xiàn)上述要求者,應(yīng)由安委會(huì)主任簽字同意,另做具體處理。

1.3.5 使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí),

1.3.6 動(dòng)火分析合格判定

1)如使用測(cè)爆儀或其他類似手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸汽濃度應(yīng)小于或等于爆炸下限的20%。

2)使用其他分析手段時(shí),被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限大于等于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于等于0.5%;當(dāng)被測(cè)的氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時(shí),其被測(cè)濃度小于或等于0.2%。

1.4 進(jìn)入有限空間動(dòng)火作業(yè),必須同時(shí)遵守進(jìn)入有限空間作業(yè)安全管理要求;高處作業(yè)動(dòng)火,必須同時(shí)遵守高處作業(yè)安全管理的要求。

1.5 動(dòng)火作業(yè)過程中,如果作業(yè)條件發(fā)生異常變化,必須立即停止作業(yè),動(dòng)火作業(yè)許可證同時(shí)廢止。符合作業(yè)條件恢復(fù)動(dòng)火時(shí),必須重新辦理動(dòng)火作業(yè)許可證。

2. 進(jìn)入有限空間作業(yè)

2.1.定義

進(jìn)入有限空間作業(yè)指進(jìn)入設(shè)備、容器、管道、儲(chǔ)罐、地溝、鍋爐、地井、煙道、專用貯料池等進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)、維修、養(yǎng)護(hù)等有可能造成窒息和中毒的有限空間作業(yè)。如進(jìn)入結(jié)構(gòu)模塊、設(shè)備模塊等空間較小、通風(fēng)不良、氧氣含量不足、有易燃易爆物品等的區(qū)域,積聚的低凹場(chǎng)地結(jié)構(gòu)(如地溝、地坑等),以及防火間距不符合安全要求的構(gòu)造等。

2.2 進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)辦理危險(xiǎn)作業(yè)審批手續(xù),填寫危險(xiǎn)作業(yè)許可證,要進(jìn)入的設(shè)備與生產(chǎn)系統(tǒng)必須可靠隔斷(加盲板或拆除一段管道,不允許采用關(guān)閉閥門、加水封等辦法代替)。并清洗、置換。作業(yè)單位要做好嚴(yán)密的組織安排,分工明確,責(zé)任到人。由設(shè)備所屬單位對(duì)進(jìn)入設(shè)備人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底和安全教育。

2.3 進(jìn)入有限空間作業(yè)前,確保清洗置換合格或有良好的通風(fēng)設(shè)備,并指定專人進(jìn)行檢測(cè),保證有限空間氧含量在19.5%--23%范圍內(nèi),有害氣體成分在國(guó)家允許范圍之內(nèi)。作業(yè)中應(yīng)對(duì)有限空間內(nèi)氣體連續(xù)監(jiān)測(cè)。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。

2.4 進(jìn)入有限空間作業(yè)時(shí),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必需使用時(shí),要按相關(guān)規(guī)定制定安全措施,電動(dòng)工具外殼要可靠接地、導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

2.5 有限空間作業(yè)要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。禁止用氧氣吹風(fēng)。進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴安全的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,配戴空氣呼吸器。

2.6 有限空間作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任,監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

2.7 有限空間內(nèi)作業(yè),照明電源必須是36v以下的安全電壓,如在潮濕場(chǎng)所內(nèi)或煤氣設(shè)備內(nèi)作業(yè),照明燈具的電壓不得超過12v。容器內(nèi)照明必須符合防爆要求。

2.8. 在設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束時(shí),須認(rèn)真檢查,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人、無工器具等,方可撤離。

3 高處作業(yè)

3.1 高處作業(yè):指在距離基準(zhǔn)面2米以上(含2米)有可能發(fā)生墜落事故的高處進(jìn)行的作業(yè)。

3.2 高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)安全許可證》方可作業(yè)。

3.2.1 作業(yè)部門審批:

(1)一級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度為2~5m;

(2)在坡度大于45的斜坡上面以及在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近及架空管道上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。

3.2.2 生產(chǎn)部設(shè)備組審批:

(1)二級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度為5~15m;

(2)三級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度為15~30m;

(3)在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近以及在無平臺(tái)、無護(hù)欄的塔、釜、爐、罐等化工容器、設(shè)備上方進(jìn)行的化工工況高處作業(yè)。

3.2.3 安委會(huì)主任審批:

(1)特級(jí)高處作業(yè):作業(yè)高度≥30m;

(2)在塔、釜、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的化工工況高處作業(yè);

(3)特殊高處作業(yè)包括:在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè);在降雨、降雪、陣風(fēng)風(fēng)力≥6級(jí)(風(fēng)速≥10.8m/s)時(shí)或夜間進(jìn)行的高處作業(yè);在高溫(工作地點(diǎn)具有生產(chǎn)性熱源,氣溫高于本地區(qū)夏季室外通風(fēng)設(shè)計(jì)計(jì)算溫度的氣溫2℃及以上)或低溫(氣溫低于5℃)環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè);作業(yè)人員在電力生產(chǎn)和供、用電設(shè)備的維修中采取地(零)電位或等(同)電位作業(yè)方式,在接近(距離10kv以下帶電體低于1.7m;距離20~35kv帶電體低于2.0m)或接觸帶電體條件下對(duì)帶電設(shè)備和線路進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。

3.2 高處作業(yè)的管理規(guī)定

3.2.1 原則上不批準(zhǔn)進(jìn)行特殊高處作業(yè)。如遇緊急情況必須處理時(shí),須將安全防護(hù)措施落實(shí)到位后方可進(jìn)行,確保作業(yè)人員安全。

3.2.2 高處作業(yè)前,作業(yè)單位應(yīng)制定安全措施并填報(bào)《高處作業(yè)安全許可證》,審批人員應(yīng)到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全后,方可批準(zhǔn)。

3.2.3 高處作業(yè)人員作業(yè)前必須經(jīng)安全教育,熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工安全要求。對(duì)患有職業(yè)禁忌證、年老體弱、疲勞過度、視力不佳和勞動(dòng)紀(jì)律差、班前、班中喝酒及有不良心理狀態(tài)等人員,不準(zhǔn)進(jìn)行高處作業(yè)。

3.2.4 高處作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,扎好安全帶,帶好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。

3.2.5 高處作業(yè)必須設(shè)專人對(duì)高處作業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位,對(duì)高空作業(yè)人員的作業(yè)行為進(jìn)行監(jiān)督檢查。

3.2.6 作業(yè)開始前,作業(yè)人員必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架等設(shè)施是否符合安全要求,否則,不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。不符合高處作業(yè)安全要求的材料、器具、設(shè)備不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。

3.2.7 高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋,上下時(shí)手中不得持物。不準(zhǔn)往下投擲工具、材料及其它物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施防止墜落傷人。

3.2.8 高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

3.2.9 高處作業(yè)應(yīng)與地面保持聯(lián)系暢通,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況配備必要的聯(lián)絡(luò)工具,并指定專人負(fù)責(zé)。

4 能源介質(zhì)作業(yè)

4.1 定義

能源介質(zhì)作業(yè):因檢修或其他作業(yè)須徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的來源,而進(jìn)行的抽堵盲板的作業(yè)。

4.2 檢修單位根據(jù)檢修計(jì)劃和生產(chǎn)工藝需要,制定抽堵盲板方案,于檢修前兩天報(bào)生產(chǎn)部各一份。檢修單位主要負(fù)責(zé)人對(duì)抽堵盲板方案的安全可靠性負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)方案審查,如需變動(dòng)應(yīng)及時(shí)通知制訂方案的單位進(jìn)行修改。

4.3 抽堵盲板作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)安全許可證》后方可進(jìn)行,抽堵與其它單位相連接的盲板時(shí)須做好通知與確認(rèn),作業(yè)前必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。

4.4 抽堵盲板時(shí)管道(容器)內(nèi)的溫度要小于60℃;有毒、有害、易燃、易爆、高溫、腐蝕等介質(zhì)的管線(容器)抽堵盲板,必須在完全卸壓后進(jìn)行。真空管線抽堵盲板前必須調(diào)到常壓。

4.5 氧氣、氮?dú)?、乙炔等介質(zhì)的容器(管道)檢修時(shí)應(yīng)用盲板可靠切斷,保證作業(yè)安全。如對(duì)可燃可爆氣體管道進(jìn)行抽堵盲板時(shí),應(yīng)避免使用鐵質(zhì)工具,并配備消防器材。

4.6 帶煤氣抽堵盲板不應(yīng)在雷雨天及夜間進(jìn)行,作業(yè)時(shí),必須有煤氣防護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),并配備必要的防護(hù)器材和檢測(cè)儀器。

4.7 作業(yè)中需照明時(shí),應(yīng)采用36伏以下安全電壓。如在高處作業(yè),還必須執(zhí)行高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定。

5 臨時(shí)用電作業(yè)

5.1 定義:

臨時(shí)用電作業(yè):是指除正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之外的基建施工、檢維修、設(shè)備安裝等需要從配電柜、變壓器等電氣設(shè)備而接入的臨時(shí)性用電。

5.2 工程檢修需在正式運(yùn)行的電源上接臨時(shí)用電前,應(yīng)辦理《臨時(shí)用電作業(yè)安全許可證》。在危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)不允許接臨時(shí)電源。確屬生產(chǎn)、檢修施工需要時(shí),應(yīng)辦理臨時(shí)用電危險(xiǎn)作業(yè)許可證,并經(jīng)審批。

5.3 任何單位和個(gè)人不得私自拉接臨時(shí)電源,臨時(shí)用電設(shè)備和線路應(yīng)按供電電壓等級(jí)和容量正確使用,臨時(shí)電源使用前經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。

5.4 拉接、拆除電源線等用電操作,須由有操作證的專業(yè)電工負(fù)責(zé)。作業(yè)時(shí)必須兩人以上,懸掛停電牌,并明確監(jiān)護(hù)人,監(jiān)護(hù)人技術(shù)等級(jí)必須高于操作人。必須按規(guī)定穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

5.5 除臨時(shí)用電接線盤外,其它配電盤禁止拉接臨時(shí)用電。如特殊情況確需在工藝配電拉接臨時(shí)電源線,應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)部同意。否則,不準(zhǔn)接線。

5.6 臨時(shí)電源線不得搭靠工藝設(shè)備、管道等,應(yīng)合理架空敷設(shè)或穿管,嚴(yán)禁明鋪供電線路。臨時(shí)用電線路架空時(shí),不能采用裸線,架空高度在裝置內(nèi)不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;橫穿道路時(shí)要有可靠的保護(hù)措施,嚴(yán)禁在樹上或腳手架上架設(shè)臨時(shí)用電線路。采用暗管埋設(shè)及地下電纜線路必須設(shè)有“走向標(biāo)志”及安全標(biāo)志。電纜埋深不得小于0.7米,穿越公路時(shí)應(yīng)采取保護(hù)套管、蓋板等措施。設(shè)置在戶外的電氣設(shè)備、電源箱應(yīng)采取可靠的防風(fēng)、防雨、防雷措施。

5.7 使用手電鉆、砂輪等手持電動(dòng)工具,必須絕緣良好,并配上漏電保護(hù)器,應(yīng)做到一機(jī)一閘一保護(hù)。防止觸電事故。

5.8 外委施工臨時(shí)用電由綜合職能部負(fù)責(zé)組織,并遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。

6 吊裝作業(yè)

6.1 定義

吊裝作業(yè):在公司制造車間、施工現(xiàn)場(chǎng)等區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的大中型設(shè)備或不規(guī)則物體的安裝、拆除、維修工程施工所需的吊裝作業(yè)。主要指常規(guī)吊裝5噸以上的重物,吊裝形狀復(fù)雜或剛度小或比徑比大或精密貴重的物體,汽車吊裝重量10噸以上的重物及在易燃、易爆、高壓線路等危險(xiǎn)區(qū)域的起重吊裝作業(yè)。

吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為3級(jí):

1)吊裝重物的質(zhì)量大于80t,為一級(jí)吊裝作業(yè);

2)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于80t時(shí),為二級(jí)吊裝作業(yè);

3)吊裝重物的質(zhì)量小于等于40t,大于5t時(shí),為三級(jí)吊裝作業(yè)。

6.2 從事起重吊裝作業(yè)前,應(yīng)辦理《吊裝作業(yè)安全許可證》。作業(yè)單位須制定可靠的安全技術(shù)措施和方案。并預(yù)先在吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志和專人監(jiān)護(hù),非施工人員及車輛禁止進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。懸吊重物下方及吊臂下嚴(yán)禁站人、通行和工作。

6.2 夜間吊裝作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雪、大霧及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。

6.3 起重吊裝作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。必須佩戴安全帽,高處作業(yè)時(shí)遵守高處作業(yè)安全規(guī)定。吊車駕駛員作業(yè)期間身體狀況要良好,精力要集中,不準(zhǔn)有分散注意力的行為,以免造成起重傷害事故。

6.4 吊裝作業(yè)前必須對(duì)各種起重吊裝機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置要靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。

6.5 起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6.6 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等做吊裝點(diǎn),不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn),任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機(jī)械升降。

6.7 起重吊裝作業(yè)時(shí),起重機(jī)具包括被吊物與高壓線路導(dǎo)線之間應(yīng)保持安全距離:1kv以下的距離≥1.5m;10kv的距離應(yīng)≥2m; 35kv的距離≥4m。

6.8 起重吊裝作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。用兩臺(tái)或多臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一重物時(shí),每臺(tái)起重機(jī)都不得超載。吊運(yùn)過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,保持運(yùn)行同步,以防吊機(jī)吊載不均,造成吊機(jī)傾覆事故。

7.交叉作業(yè)

7.1 定義

交叉作業(yè):車間或施工現(xiàn)場(chǎng)兩臺(tái)起重機(jī)械同時(shí)進(jìn)行的起重交叉作業(yè)、安裝時(shí)上下高空交叉作業(yè)以及兩個(gè)相關(guān)單位在同一區(qū)域內(nèi)進(jìn)行的交叉作業(yè)?；旌闲臀ｋU(xiǎn)起重吊裝作業(yè)、高空交叉作業(yè)、特殊動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)性較大的交叉作業(yè)需辦理危險(xiǎn)作業(yè)許可證。

7.2 起重交叉作業(yè)的管理規(guī)定

7.2.1 按照國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及起重作業(yè)安全管理規(guī)定,在起重作業(yè)過程中,作業(yè)區(qū)域內(nèi)不允許有其它無關(guān)起重的作業(yè)進(jìn)行。

7.2.2 作業(yè)區(qū)域的設(shè)定為依據(jù)吊車作業(yè)半徑劃分,在其臨近位置有其它工種作業(yè)時(shí),作業(yè)區(qū)域的圍護(hù)要盡量做到最小、最有效,并留出一條人行通道。

7.2.3 在無法避開交叉作業(yè)時(shí),必須提前向pmt申請(qǐng)批準(zhǔn),同時(shí)要做到:

7.2.3.1 在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有安全員全程監(jiān)護(hù)。

7.2.3.2 吊臂、吊物正下方不允許有作業(yè)人員和其它無關(guān)人員。

7.2.3.3在吊臂旋轉(zhuǎn)過程中,其下方不允許任何人進(jìn)行任何作業(yè);只有在吊臂停止,吊物落位開始安裝時(shí),其它作業(yè)才可進(jìn)行。

7.2.3.4 作業(yè)區(qū)域不允許有任何無關(guān)作業(yè)人員隨意穿越。

7.3.安裝交叉作業(yè)的管理規(guī)定

7.3.1在每一層高空交叉作業(yè)下方必須設(shè)置有效的隔離措施。

7.3.1.1 焊接點(diǎn)下方必須設(shè)有防火毯或接火盆,以防止火花濺落灼傷下方的作業(yè)人員。

7.3.1.2 管廊下方必須裝上安全網(wǎng),防止高空墜物造成對(duì)地面人員的傷害。

7.3.2 上方的管材、鋼梁必須要有可靠的固定。

7.3.3 攜帶到上方的所有的作業(yè)工具必須裝入到工具袋內(nèi),所有的工具、零散材料不能堆放到鋼梁、腳手架跳板及其他高空作業(yè)平臺(tái)上。

7.3.4 所有的高空作業(yè)平臺(tái)、走道必須設(shè)有踢腳板。

7.3.5 在高空作業(yè)的下方必須設(shè)置有效的圍護(hù),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

7.4 各作業(yè)單位在進(jìn)行交叉作業(yè)前要簽訂交叉作業(yè)安全管理協(xié)議書或有相關(guān)安全責(zé)任劃分記錄。

第七條 危險(xiǎn)作業(yè)的審批權(quán)限與程序

1. 現(xiàn)場(chǎng)檢查,制訂安全措施;

申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人(如車間負(fù)責(zé)人)組織有關(guān)人員,對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行安全技術(shù)交底,對(duì)危險(xiǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查,對(duì)作業(yè)過程開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)作業(yè)過程可能存在的工作危害,制定并采取相應(yīng)可靠的安全防范措施。

2. 填寫作業(yè)許可證:

申請(qǐng)單位作業(yè)具體負(fù)責(zé)人(如班組長(zhǎng))填寫許可證上有關(guān)內(nèi)容。

3. 安全措施確認(rèn)簽名:

安全措施分別由監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員檢查確認(rèn),并簽名。

4. 兼職安全管理員審查:

兼職安全管理員到現(xiàn)場(chǎng)檢查有關(guān)安全措施落實(shí)情況,審查簽名。特殊情況下專職安全管理人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施落實(shí)情況。

5. 審批:

作業(yè)單位負(fù)責(zé)人(如主管)作業(yè)單位上級(jí)負(fù)責(zé)人(如部門負(fù)責(zé)人、公司領(lǐng)導(dǎo))組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施落實(shí)后,簽發(fā)作業(yè)許可證,準(zhǔn)許作業(yè)。必要時(shí)特殊危險(xiǎn)作業(yè)需經(jīng)綜合職能部會(huì)簽提出審核意見。

6. 作業(yè)許可證的時(shí)限:

作業(yè)許可證有效時(shí)間一般不超過7天(正常生產(chǎn)時(shí),銅管和換熱器焊接固定區(qū)域動(dòng)火有效期可為1年),作業(yè)許可證不能延期使用。

第三章 附則

第八條 本管理制度未盡事宜或與法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相抵觸時(shí),按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;本管理制度與專項(xiàng)管理制度不一致時(shí),按專項(xiàng)管理制度執(zhí)行。

第九條 本管理管理制度解釋權(quán)屬于安委會(huì)辦公室。

第十條 本管理制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第7篇 設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理細(xì)則

1目的

規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全。

2適用范圍

本細(xì)則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。

3編制依據(jù)

3.1 中華人民共和國(guó)國(guó)主席令第70號(hào)令 《中華人民共和國(guó)國(guó)安全生產(chǎn)法》

3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》

3.4 mn-01-02 《 設(shè)備檢維修管理辦法》

4釋義

4.1 檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測(cè)和修理。

5職責(zé)

5.1公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)制定本細(xì)則,并組織執(zhí)行。

5.2 公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細(xì)則的情況。

5.3所屬各單位負(fù)責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空、置換、委托分析、安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、安全措施的落實(shí)、安全措施落實(shí)情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護(hù)等。

5.4檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實(shí)檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案。

5.4 作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

a) 在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點(diǎn)、時(shí)間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

b) 作業(yè)票所列的安全防護(hù)措施經(jīng)確認(rèn)無誤,獲監(jiān)護(hù)人同意后方可進(jìn)行設(shè)備檢維修作業(yè);

c)對(duì)違反本細(xì)則的強(qiáng)令作業(yè)、安全措施不落實(shí)等情況有權(quán)拒絕作業(yè);

d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),不得遺留安全隱患。

5.4.2 監(jiān)護(hù)人員職責(zé)

a) 對(duì)作業(yè)票中安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實(shí)不到位等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);

b) 對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場(chǎng)或做與監(jiān)護(hù)無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時(shí),應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報(bào)警;

c) 作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無安全隱患。

設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護(hù)人由申請(qǐng)單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。

5.4.3 現(xiàn)場(chǎng)hse責(zé)任人

負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)hse監(jiān)督管理,監(jiān)督、檢查安全措施落實(shí)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時(shí)制止作業(yè)。

現(xiàn)場(chǎng)hse責(zé)任人由申請(qǐng)單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險(xiǎn)性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。

5.4.4申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)設(shè)備檢維修方案、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并確認(rèn)安全措施的落實(shí)情況,隨時(shí)糾正違章行為;作業(yè)完成后,負(fù)責(zé)完工驗(yàn)收。

5.4.5施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人職責(zé)

負(fù)責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的制定、審查和落實(shí),向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項(xiàng),并監(jiān)督執(zhí)行;負(fù)責(zé)在作業(yè)票上簽署意見。

5.4.6 申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人

必須到現(xiàn)場(chǎng)了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點(diǎn)及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實(shí)后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。

申請(qǐng)單位批準(zhǔn)人由申請(qǐng)單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對(duì)安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任。

6要求

6.1 管理原則

6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù)。

6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時(shí),應(yīng)同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。

6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等其他危險(xiǎn)作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》。

6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請(qǐng)單位作業(yè)負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險(xiǎn)作業(yè)許可證有效期保持一致。

6.1.5 根據(jù)設(shè)備檢維修項(xiàng)目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請(qǐng)單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。

6.2 檢維修前的安全要求

6.2.1檢維修前,申請(qǐng)單位應(yīng)對(duì)參加檢維修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

a) 有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

b) 檢維修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢維修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。

c) 檢維修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

d) 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

6.2.2 檢維修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

6.2.3 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢維修方案交底。

6.2.4 檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實(shí)、檢維修人員落實(shí)和檢維修安全措施落實(shí)。

6.2.5 臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

6.2.7 申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。

6.2.8 檢維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與申請(qǐng)單位共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢維修安全要求。

6.2.9 應(yīng)對(duì)檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。

6.2.10 對(duì)檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

6.2.11 對(duì)檢維修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好。

6.2.12 對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全。

6.2.13 對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。

6.2.14 對(duì)檢維修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.2.15 應(yīng)將檢維修現(xiàn)場(chǎng)影響檢維修安全的物品清理干凈。

6.2.16 應(yīng)檢查、清理檢維修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道、行車通道,保證暢通。

6.2.17 需夜間檢維修的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。

6.2.18 檢維修場(chǎng)所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

6.3 檢維修作業(yè)中的安全要求

6.3.1 參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

6.3.2 檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

6.3.3 從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

6.3.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

6.3.5 從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認(rèn)好安全防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

6.3.6 夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

6.3.7 當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時(shí),申請(qǐng)單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

6.4 檢維修結(jié)束后的安全要求

6.4.1 因檢維修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

6.4.2 檢維修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

6.4.3 檢維修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

7 工作程序

《危險(xiǎn)作業(yè)許可管理細(xì)則》。

8 附則

本細(xì)則由公司設(shè)備工程部負(fù)責(zé)解釋。

9 附件

《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

第8篇 化工企業(yè)大修作業(yè)安全管理措施

化工企業(yè)一般每年都要全廠停車進(jìn)行設(shè)備大檢修,而年度設(shè)備大檢修作業(yè)具有全廠停車,檢修項(xiàng)目多,任務(wù)重,時(shí)間緊,人員多,涉及面廣,又多工種同時(shí)作業(yè),故危險(xiǎn)性比較大,如安全管理稍有放松就會(huì)造成人身傷亡事故。

根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),筆者認(rèn)為采取下述一系列有針對(duì)性的安全措施,就可以確保全廠年度設(shè)備大修安全地進(jìn)行。

一、大檢修前的安全準(zhǔn)備

1.各單位主要負(fù)責(zé)人為本單位第一安全責(zé)任人,對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負(fù)全面責(zé)任,并實(shí)施對(duì)本單位參加設(shè)備大修的全體職工進(jìn)行大修前的安全教育。

2.所有的設(shè)備檢修項(xiàng)目必須嚴(yán)格制訂檢修方案和安全措施,每個(gè)檢修項(xiàng)目都必須確定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)該備檢修項(xiàng)目作業(yè)的安全工作全面負(fù)責(zé),每一項(xiàng)設(shè)備檢修項(xiàng)目都必須有兩人以上同時(shí)進(jìn)行,并同時(shí)指定其中一人負(fù)責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。

3.項(xiàng)目進(jìn)行檢修作業(yè)前必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅(jiān)持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。

4.進(jìn)入檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動(dòng)保護(hù)用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。

二、大修前的安全檢查

1.對(duì)設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認(rèn)真進(jìn)行檢查或檢驗(yàn),不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。

2.對(duì)設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。

3.對(duì)設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護(hù)欄桿、固定式鋼平臺(tái)、箅子板、蓋板等進(jìn)行檢查,確保安全可靠。

4.對(duì)設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個(gè)進(jìn)行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。

5.對(duì)設(shè)備檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.對(duì)有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。

7.需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。

8.需斷電的設(shè)備,在檢修前應(yīng)切斷電源,并經(jīng)啟動(dòng)復(fù)查,確定無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動(dòng),有人作業(yè)”的安全標(biāo)志及鎖定。

三、設(shè)備與管道的清洗置換

1.停車必須按停車方案或停車操作票進(jìn)行操作,停車操作票在使用后應(yīng)存檔備查。

2.抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg230131999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3.設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時(shí)應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源,并嚴(yán)防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道,危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進(jìn)行分析,分析合格后,辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。

4.主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動(dòng)牌或鎖定,危險(xiǎn)地區(qū)掛上警告牌。

四、檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的防火防爆

1.廠內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

2.動(dòng)火作業(yè)必須按危險(xiǎn)等級(jí)辦理相應(yīng)的“動(dòng)火作業(yè)安全許可證”。動(dòng)火證只能在批準(zhǔn)的期間和范圍內(nèi)使用,嚴(yán)禁超期使用,不得隨意轉(zhuǎn)移動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)和擴(kuò)大動(dòng)火作業(yè)的范圍,嚴(yán)格遵守一個(gè)動(dòng)火點(diǎn)辦一個(gè)動(dòng)火證的安全規(guī)定。

3.如需進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)或需在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),除按規(guī)定辦理動(dòng)火證外,還必須按規(guī)定同時(shí)辦理進(jìn)塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。

4.動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動(dòng)火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。

5.使用氣焊切割動(dòng)火作業(yè)時(shí),乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)明火處均應(yīng)保持10m以上的安全距離。

6.乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶?jī)?nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴(yán)禁臥放。

7.需動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等,應(yīng)采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動(dòng)火作業(yè)的安全要求。

8.動(dòng)火作業(yè)時(shí),須遵守原化工部頒發(fā)的《動(dòng)火六大禁令》。

9.在高處進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級(jí)以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動(dòng)火作業(yè)。

10.嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)的易燃液體,如汽油、香蕉水等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。

11.禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。

12.動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認(rèn)無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

五、嚴(yán)防進(jìn)塔入罐作業(yè)中毒窒息

1.凡進(jìn)入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進(jìn)入容器、設(shè)備的八個(gè)必須》。

2.未經(jīng)處理的敞開設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對(duì)待,嚴(yán)禁擅自進(jìn)入,嚴(yán)防中毒窒息。

3.在進(jìn)入設(shè)備、容器之前,該設(shè)備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進(jìn)行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關(guān)閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。

4.若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時(shí),須對(duì)設(shè)備或容器重新進(jìn)行處理,重新進(jìn)行安全分析,分析合格,確認(rèn)安全后,檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。

5.在設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子,并配備救護(hù)繩索,設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護(hù)人員,確保應(yīng)急撤離需要。

6.進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)換氣。必要時(shí)應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)器材。

7.謹(jǐn)防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時(shí)應(yīng)增加安全分析項(xiàng)數(shù),加強(qiáng)監(jiān)護(hù)工作。

8.作業(yè)人員必須會(huì)正確使用氣體防護(hù)器材。

9.嚴(yán)禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進(jìn)行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。

10.若有的單位為監(jiān)測(cè)設(shè)備容器內(nèi)溶液液面,在設(shè)備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進(jìn)入設(shè)備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點(diǎn),或?qū)⒃摲派渚€裝置進(jìn)行有效的隔離屏蔽,以確保設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。

六、防觸電事故

1.電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。

2.電氣工作人員在電氣設(shè)備上及帶電設(shè)備附近工作時(shí),必須認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護(hù)制度及工作轉(zhuǎn)移、間斷、終結(jié)制度,認(rèn)真做好保證安全的技術(shù)措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

3.不準(zhǔn)在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時(shí)掛上禁動(dòng)牌。

4.在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛上接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。

5.一切臨時(shí)安裝在室外的電氣配電盤,開關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時(shí)電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。

6.手持電動(dòng)工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標(biāo)記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護(hù)裝置。

7.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的電源開關(guān)和符合標(biāo)準(zhǔn)的漏電保護(hù)器。電焊機(jī)二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認(rèn)。一次線路中間嚴(yán)禁有接頭。

8.各單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設(shè)備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴(yán)防倒送電。

9.一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進(jìn)行,無證人員嚴(yán)禁從事電氣作業(yè)。

10.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)所用的風(fēng)扇、空壓機(jī)、水泵等的接地裝置,防護(hù)裝置須齊全良好。

七、防高處墜落和物體打擊

1.高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負(fù)責(zé),專人監(jiān)護(hù),各級(jí)審批人員嚴(yán)格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)安全措施后,方可批準(zhǔn)。

2.患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。

3.高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設(shè)固定跳板,必要時(shí)跳板應(yīng)采取防滑措施,所用材料須符合有關(guān)安全要求,腳手架用完后應(yīng)立即拆除。

4.高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時(shí)手中不得持物,輸送物料時(shí)應(yīng)用繩袋起吊,嚴(yán)禁拋擲。易滑動(dòng)或易滾動(dòng)的工具、材料堆放在腳手架上時(shí),應(yīng)采取措施,防止墜落。

5.登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時(shí),必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。

6.高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進(jìn)行時(shí),必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進(jìn)行時(shí),應(yīng)采取可靠的隔離措施。

7.高處作業(yè)要嚴(yán)防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。

8.高處作業(yè)須視現(xiàn)場(chǎng)狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。

八、起重作業(yè)安全

1.起重機(jī)械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。

2.操作或指揮起重機(jī)械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴(yán)禁操作或指揮。起吊重物前必須進(jìn)行試吊。

3.凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險(xiǎn)性大的作業(yè),均應(yīng)編制起吊方案,經(jīng)有關(guān)部門審查,總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)須設(shè)專人監(jiān)護(hù)或設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理。

4.不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點(diǎn)。如用構(gòu)筑物做錨點(diǎn),須經(jīng)機(jī)動(dòng)部門審批。

5.起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號(hào),統(tǒng)一指揮。

6.大型起吊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,嚴(yán)防無關(guān)人員隨意進(jìn)入。

7.使用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),其安裝須牢固可靠,不得有滑動(dòng)傾斜現(xiàn)象。

8.當(dāng)重物起吊懸空時(shí),卷?yè)P(yáng)機(jī)前不得站人。

9.正在使用中的卷?yè)P(yáng)機(jī),如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。

10.卷?yè)P(yáng)機(jī)在開車前,應(yīng)先用手扳動(dòng)機(jī)器空轉(zhuǎn)一圈,檢查各零部件及制動(dòng)器,確認(rèn)無誤,再進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁超載使用。

九、防機(jī)械傷害

1.所有機(jī)械的傳動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)部分及機(jī)械設(shè)備易對(duì)人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護(hù)裝置,沒有防護(hù)裝置不得投入使用。

2.機(jī)械設(shè)備起動(dòng)前應(yīng)事先發(fā)出信號(hào),以提醒他人注意。

3.打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。

4.清理電纜溝,抬運(yùn)蓋板,以及搬運(yùn)笨重物件時(shí),應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動(dòng)作。

十、廠區(qū)交通安全

1.嚴(yán)格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴(yán)禁扒車、搶道、人貨混裝。

2.電瓶車上嚴(yán)禁站(蹲)人。

3.嚴(yán)格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機(jī)動(dòng)車輛七大禁令》,嚴(yán)禁無證駕駛機(jī)動(dòng)車輛。

4.動(dòng)土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動(dòng)土證”,在道路上斷路動(dòng)土?xí)r,應(yīng)沒安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。

5.嚴(yán)禁車輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時(shí)占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。

十一、防中暑

1.化工年度設(shè)備大檢修期間通常為盛夏季節(jié),因此各檢單位應(yīng)備足防暑降溫用品,以供檢修人員使用,嚴(yán)防中暑。

2.各單位所供防暑降溫飲料等應(yīng)符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),防止食物中毒或腸道疾病發(fā)生。

3.在確保大修項(xiàng)目任務(wù)完成的前提下,各單位可自行調(diào)整作息時(shí)間,以避開高溫。

4.搞好勞逸結(jié)合,防止職工過度疲勞。

5.職工醫(yī)院要組織醫(yī)療小分隊(duì),加強(qiáng)大修期間巡診醫(yī)療。

第9篇 涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動(dòng)安全勞動(dòng)衛(wèi)生管理

第一篇 總則

1 總則

1.1 為了保證《涂裝作業(yè)安全規(guī)程》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行,加強(qiáng)涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生(下稱勞動(dòng)安全衛(wèi)生)的科學(xué)管理,保護(hù)勞動(dòng)者的安全健康,保障國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全,以建立正常的生產(chǎn)安全秩序和充分發(fā)揮社會(huì)效益,特制訂本規(guī)程。

1.2 本規(guī)程適用于涂裝作業(yè)。與涂裝作業(yè)有關(guān)的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的研制、出廠,涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、出廠,亦應(yīng)遵守本規(guī)程。

1.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的公用建筑物、電氣裝置、通風(fēng)凈化設(shè)施、設(shè)備器械等,應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),相互協(xié)調(diào)配套,做到涂裝作業(yè)場(chǎng)所整體安全。

第二篇 工 業(yè) 管 理

2 涂料及有關(guān)產(chǎn)品

2.1 限制使用嚴(yán)重危害作業(yè)人員安全健康的下列涂料及有關(guān)產(chǎn)品(下稱國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品):

a. 禁止使用含苯(包括工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯,不包括甲苯、二甲苯,下同)的涂料、稀釋劑和溶劑(下稱含苯涂料、含苯稀釋劑、含苯有機(jī)溶劑)。船舶等涂漆工藝有特殊要求,必須選用含苯涂料時(shí),應(yīng)選用含苯量低的涂料和稀釋劑;

b. 禁止使用含鉛白的涂料;

c. 限制使用含紅丹的涂料。防銹工藝有特殊要求時(shí),應(yīng)選用含紅丹量低的涂料。

2.2 使用的新型涂料,應(yīng)有毒性鑒定報(bào)告。

2.3 涂料及有關(guān)產(chǎn)品入廠時(shí),應(yīng)有完整、準(zhǔn)確、清晰的產(chǎn)品包裝標(biāo)志、檢驗(yàn)合格證、說明書和“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”(下稱勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料),其內(nèi)容應(yīng)符合以下規(guī)定。

2.3.1 產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)有下列內(nèi)容:

a. 化學(xué)危險(xiǎn)物品的類別、級(jí)別及危險(xiǎn)物品的包裝標(biāo)志;

b. 概要的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)事項(xiàng);

c. 生產(chǎn)廠名、地址、型號(hào)、批號(hào)、出廠日期。

2.3.2 產(chǎn)品說明書中應(yīng)有下列內(nèi)容:

a. 主要成膜物質(zhì);

b. 顏料基本成分;

c. 溶劑主要成分;

d. 比重、閃點(diǎn)、爆炸下限;

e. 簡(jiǎn)要的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)事項(xiàng);

f. 貯存溫度。

2.3.3 向工業(yè)用戶提供的“勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的內(nèi)容,應(yīng)參考附錄b的規(guī)定。

3 工藝

3.1 選擇涂裝工藝時(shí),應(yīng)遵守下列原則:

a. 優(yōu)先選用無毒害、低毒害和易于組織機(jī)械化、自動(dòng)化的涂料及有關(guān)產(chǎn)品;

b. 優(yōu)先選用涂料、有機(jī)溶劑耗量少和易于組織機(jī)械化、自動(dòng)化的涂裝工藝;

c. 有利于設(shè)置局部排風(fēng);

d. 盡可能組織隔離操作。

3.2 研究涂裝工藝時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 同時(shí)研究工藝過程的有害、危險(xiǎn)因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo),提出勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施。

b. 同時(shí)鑒定涂裝工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生性能,提出勞動(dòng)安全衛(wèi)生評(píng)價(jià),作出是否符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)鑒定結(jié)論。

3.3 設(shè)計(jì)涂裝工藝時(shí),應(yīng)提出下列資料:

a. 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的耗量;

b. 工藝過程有害物質(zhì)的名稱、狀態(tài)、數(shù)量。

3.4 編制涂裝標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)有下列內(nèi)容:

a. 工藝過程的有害、危險(xiǎn)因素;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施。

3.5 限制采用嚴(yán)重危害作業(yè)人員安全健康的涂裝工藝(下稱國(guó)家限制的涂裝工藝)。

3.5.1 限制使用的工藝:

a. 火焰法除舊漆;

b. 含游離二氧化硅70%以上的干噴砂除銹(下稱干噴砂除銹);

c. 大面積使用汽油除油;

d. 使用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的工藝。

3.5.2 限制使用的范圍:

a. 各種工藝標(biāo)準(zhǔn);

b. 新工藝;

c. 交流與推廣的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。

3.5.3 選用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝時(shí),必須遵守下列規(guī)定:

a. 嚴(yán)禁在可燃結(jié)構(gòu)廠房及易燃、易爆場(chǎng)所,密閉空間內(nèi)用火焰法除舊漆;

b. 嚴(yán)禁敞開式干噴砂除銹;

c. 禁止操作者進(jìn)入密閉空間內(nèi)進(jìn)行干噴砂除銹;

d. 禁止噴涂紅丹防銹漆;

e. 禁止在無有效通風(fēng)作業(yè)場(chǎng)所,施涂含苯涂料(包括含苯稀釋劑)和使用含苯有機(jī)溶劑。

3.5.4 有特殊工藝要求,無替代工藝或涂料及有關(guān)產(chǎn)品,必須采用國(guó)家限制的涂裝工藝,作業(yè)場(chǎng)所達(dá)到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全要求時(shí),可不受本條限制。

4 設(shè)備

4.1 涂裝設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造與出廠,應(yīng)符合gb 6514-86《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全》、gb 6516-86 《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆工藝通風(fēng)凈化》、gb 7692-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程 涂漆前處理工藝安全》、gb 7693-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝通風(fēng)凈化》中有關(guān)工藝設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

4.1.1 噴漆室(柜)、靜電噴漆(粉)設(shè)備、烘干設(shè)備和凈化設(shè)備,應(yīng)按照由持證書的專業(yè)設(shè)計(jì)院或省級(jí)以上主管部門批準(zhǔn)的單位的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求制造。

4.1.2 涂裝設(shè)備出廠,應(yīng)有下列的產(chǎn)品標(biāo)志和技術(shù)文件:

a. 產(chǎn)品銘牌(型號(hào)、主要參數(shù)、制造廠名、制造時(shí)間);

b. 使用說明書(包括安全說明);

c. 檢驗(yàn)合格證。

4.2 噴漆室(柜)是勞動(dòng)安全專用設(shè)備,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、出廠,除應(yīng)遵守本規(guī)程4.1條的規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 商品制造單位,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)審查同意發(fā)給的制造許可證;

b. 產(chǎn)品出廠,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)參加鑒定的技術(shù)文件。

4.3 壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、使用、管理應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

5 工程建設(shè)

5.1 涂裝工程項(xiàng)目勞動(dòng)安全衛(wèi)生審查,應(yīng)遵守以下規(guī)定。

5.1.1 審查前,應(yīng)具備下列技術(shù)文件:

a. 區(qū)域圖;

b. 廠區(qū)總平面布置圖;

c. 工藝布置圖與設(shè)備明細(xì)表;

d. 建筑平面圖;

e. 安全與工業(yè)衛(wèi)生的設(shè)計(jì)(其具體內(nèi)容見5.1.2);

f. 工藝復(fù)雜的大型涂裝工程項(xiàng)目的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。

5.1.2 “安全與工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)”應(yīng)闡明下列內(nèi)容:

a. 工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素,有害物質(zhì)的名稱、狀態(tài)、數(shù)量;

b. 改善勞動(dòng)條件的工藝措施;

c. 保證具有良好的勞動(dòng)安全衛(wèi)生作業(yè)環(huán)境的總圖、建筑措施,涂漆區(qū)、電氣防爆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)的說明;

d. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì)依據(jù);

e. 生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活用室、婦幼衛(wèi)生用室的說明;

f. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)的預(yù)期效果;

g. 選用國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝的特殊工藝原因;

h. 改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目利用原有廠房、設(shè)備的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)分析說明。

5.1.3 審查批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)項(xiàng)目,應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 工藝設(shè)計(jì)符合本規(guī)程第3章的規(guī)定;

b. 作業(yè)場(chǎng)所設(shè)計(jì),符合本規(guī)程1.3條規(guī)定;

c. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料齊全、準(zhǔn)確,達(dá)到本規(guī)程5.1.1款的規(guī)定;

d. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施的設(shè)計(jì),符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)可靠。

5.2 涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生驗(yàn)收,應(yīng)遵守以下規(guī)定。

5.2.1 竣工驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 涂裝、輸送、通風(fēng)、凈化、電氣設(shè)備和安全、消防裝置的出廠產(chǎn)品銘牌或標(biāo)記、使用說明書、檢驗(yàn)合格證齊全完整。

b. 通風(fēng)凈化系統(tǒng),防爆電氣系統(tǒng)和建筑防火、防爆設(shè)施,已按設(shè)計(jì)要求建完,經(jīng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車測(cè)定與調(diào)整,按本規(guī)程9.7條的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)后,能滿足涂裝作業(yè)場(chǎng)所整體安全要求;

c. 主要工藝設(shè)備的安全、聯(lián)鎖、消防、信號(hào)裝置,隨同主機(jī)負(fù)荷試車,達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

d. 生產(chǎn)衛(wèi)生用室按設(shè)計(jì)要求建成。

5.2.2 驗(yàn)收結(jié)論應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所有害物質(zhì)濃度及有害物理因素,是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

b. 經(jīng)聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車,勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求,技術(shù)是否可靠;

c. 經(jīng)全面檢測(cè)鑒定,涂裝作業(yè)場(chǎng)所是否達(dá)到本規(guī)程1.3條規(guī)定的整體安全的要求;

d. 經(jīng)綜合分析,涂裝工程項(xiàng)目是否全面符合國(guó)家有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),是否可以保證涂裝作業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。

5.3 涂裝工程項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的勞動(dòng)安全衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 生產(chǎn)人員已掌握安全生產(chǎn)技術(shù)和熟悉工藝;

b. 涂裝作業(yè)人員,已經(jīng)涂裝專業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn);

c. 建立了涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程。

5.4 涂裝工程項(xiàng)目投產(chǎn)使用,應(yīng)有國(guó)家勞動(dòng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)頒發(fā)的許可證。

6 技術(shù)改造與設(shè)備更新

6.1 涂裝工程技術(shù)改造與設(shè)備更新項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收和交付使用,應(yīng)符合gb6514--6515-86 的要求,并應(yīng)遵守下列原則:

a. 提高生產(chǎn)能力和技術(shù)水平時(shí),應(yīng)同時(shí)提高勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)水平;

b. 改造廠房、工藝、設(shè)備等時(shí),應(yīng)同時(shí)改造相關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施。

6.2 編制與審批技術(shù)改造、設(shè)備更新、固定資產(chǎn)投資計(jì)劃時(shí),確定的涂裝工程項(xiàng)目,應(yīng)包括勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施和其投資計(jì)劃。

6.3 具有初步設(shè)計(jì)(或擴(kuò)大初步設(shè)計(jì))的涂裝工程技術(shù)改造項(xiàng)目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。

6.4 涂裝工程的小型技術(shù)改造項(xiàng)目(規(guī)模較小,內(nèi)容簡(jiǎn)單,下稱小型項(xiàng)目),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

6.4.1 技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 同時(shí)提高勞動(dòng)安全衛(wèi)生水平所采取的工藝等主要技術(shù)措施;

b. 同時(shí)進(jìn)行技術(shù)改造的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施;

c. 對(duì)整體安全影響的分析說明。

6.4.2 技術(shù)改造方案(或設(shè)計(jì)方案)有下列情況之一者,應(yīng)經(jīng)國(guó)家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門審查同意后,方準(zhǔn)進(jìn)行施工。

a. 選用國(guó)家限制的涂裝工藝;

b. 工藝過程增加新的危險(xiǎn)、有害因素,或加劇原有的危險(xiǎn)、有害因素。

c. 降低涂裝作業(yè)場(chǎng)所的整體安全水平。

6.4.3 竣工驗(yàn)收應(yīng)達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn):

a. 設(shè)備檢驗(yàn)資料及檢測(cè)資料齊全;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施同時(shí)建成;

c. 帶生產(chǎn)負(fù)荷試車,達(dá)到原設(shè)計(jì)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求。

6.4.4 交付使用前,應(yīng)將包括勞動(dòng)安全衛(wèi)生驗(yàn)收結(jié)論的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告書報(bào)送國(guó)家安全衛(wèi)生監(jiān)督部門備審。

7 技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備、涂料及有關(guān)產(chǎn)品進(jìn)口

7.1 技術(shù)引進(jìn)和設(shè)備進(jìn)口項(xiàng)目(下稱引進(jìn)項(xiàng)目),應(yīng)遵守以下的勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)定。

7.1.1 引進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:

a. 禁止引進(jìn)國(guó)家限制的涂裝工藝技術(shù)和裝備;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生水平,不得低于gb 6514--6515-86的規(guī)定。

7.1.2 編制項(xiàng)目建議書時(shí),應(yīng)考慮勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求,必要時(shí)進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生分析。

7.1.3 編制可行性研究報(bào)告時(shí),應(yīng)收集與引進(jìn)技術(shù)有關(guān)的國(guó)內(nèi)外勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)情報(bào)技術(shù)資料,進(jìn)行研究和對(duì)比分析,提出下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化審查意見,并做出優(yōu)選結(jié)論。

a. 使用的有害物質(zhì)和可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、有害因素;

b. 對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的控制,是否能夠達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或轉(zhuǎn)讓廠、商所在國(guó)家的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn);

c. 是否符合我國(guó)現(xiàn)行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

7.1.4 與外商簽訂的合同,應(yīng)明確規(guī)定必須達(dá)到的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),對(duì)方應(yīng)提供的勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料。

7.1.5 分交國(guó)內(nèi)制造和同外商合作制造的設(shè)備和勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施,應(yīng)符合gb6514--6515-86的規(guī)定。

7.2 凡屬基本建設(shè)的引進(jìn)項(xiàng)目,應(yīng)遵守本規(guī)程第5章的規(guī)定。

7.3 禁止進(jìn)口國(guó)家限制的涂裝設(shè)備和涂料及有關(guān)產(chǎn)品。特殊情況下,持有國(guó)家勞動(dòng)安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)許可證的,可進(jìn)口限額的國(guó)家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品。

第三篇 企業(yè)管理

8 生產(chǎn)技術(shù)

8.1 安排生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),在涂工件的有機(jī)溶劑揮發(fā)量,不得超過審定的最高允許值。

8.2 產(chǎn)品有涂漆要求時(shí),應(yīng)編制符合gb 6514--6515-86的規(guī)定,并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.2.1 編制工藝文件時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程第3章的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)有下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生內(nèi)容:

a. 工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素,有害物質(zhì)的名稱、數(shù)量和最高允許濃度;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)要求;

c. 故障情況下的應(yīng)急措施;

d. 安全技術(shù)操作要求。

8.2.2 審查工藝文件時(shí),應(yīng)有下列的勞動(dòng)安全衛(wèi)生審查結(jié)論:

a. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,是否能夠滿足涂裝工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生要求;

b. 涂裝工藝是否符合國(guó)家有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

8.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的設(shè)備,應(yīng)建檔管理、計(jì)劃?rùn)z修、指定專人維護(hù),并應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.3.1 噴漆室(柜)、通風(fēng)凈化設(shè)備和電氣裝置,應(yīng)每年至少進(jìn)行一次通風(fēng)系統(tǒng)效能技術(shù)鑒定、電氣安全技術(shù)鑒定,并將鑒定結(jié)果記入檔案。

8.3.2 噴漆(粉)設(shè)備和具有通風(fēng)凈化設(shè)施的設(shè)備,應(yīng)定期檢查和清理。有下列情況之一者,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整。

a. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所的有害物質(zhì)濃度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;

b. 連接件松動(dòng);

c. 通風(fēng)機(jī)外形、葉輪變形;

d. 機(jī)械設(shè)備的安全裝置失靈。

8.4 涂裝作業(yè)必須在劃定的專門區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。特大型件臨時(shí)原地進(jìn)行涂裝作業(yè),亦應(yīng)劃出專門區(qū)域。涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)遵守以下規(guī)定。

8.4.1 應(yīng)按照gb 6514--6515-86的有關(guān)規(guī)定,劃出涂漆區(qū)、火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)、電氣防爆區(qū)、審定涂裝作業(yè)場(chǎng)所有機(jī)溶劑最高允許揮發(fā)量。

8.4.2 應(yīng)按照gb 2894-82《安全標(biāo)志》的規(guī)定,設(shè)置安全標(biāo)志。

8.4.3 應(yīng)制定動(dòng)火條件。在火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行熱工作業(yè),必須經(jīng)過批準(zhǔn)。

8.4.4 應(yīng)及時(shí)清理廢物、廢料、漆垢。

8.5 密閉空間從事含有有機(jī)溶劑的作業(yè)前,負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)的人員應(yīng)檢查下列項(xiàng)目:

a. 測(cè)爆、測(cè)氧和測(cè)定有害物質(zhì)濃度的記錄;

b. 通風(fēng)狀況;

c. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所附近的熱工作業(yè)狀況;

d. 電氣、照明設(shè)施;

e. 個(gè)人護(hù)具及救護(hù)設(shè)施;

f. 監(jiān)護(hù)措施。

9 勞動(dòng)安全衛(wèi)生

9.1 應(yīng)根據(jù)gb 6514--6515-86的規(guī)定,組織制訂包括下列內(nèi)容的涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程。

a. 工藝的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理;

b. 設(shè)備的操作與維護(hù);

c. 安全技術(shù)操作;

d. 防火防爆管理;

e. 檢測(cè)管理;

f. 涂裝作業(yè)場(chǎng)所與個(gè)人的衛(wèi)生管理。

9.2 涂裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)涂裝專業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn)(下稱專業(yè)培訓(xùn)),并應(yīng)符合以下規(guī)定。

9.2.1 涂裝工藝技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn),應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素,作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo),有害因素對(duì)人體的影響;

b. 勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)措施,改善作業(yè)環(huán)境的途徑和措施;

c. 國(guó)家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

9.2.2 涂裝工藝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)涂裝管理與操作人員(包括干部、外包工,下同),進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),指導(dǎo)安全技術(shù)操作。專業(yè)培訓(xùn)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

a. 涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程;

b. 工藝過程的危險(xiǎn)、有害因素,勞動(dòng)安全防護(hù)措施,故障情況下的應(yīng)急措施;

c. 所使用的有害物質(zhì),對(duì)人體(包括對(duì)婦女嬰兒)的危害,個(gè)人防護(hù)知識(shí),中毒急救措施;

d. 所使用的化學(xué)危險(xiǎn)物品,火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)特性,防止火災(zāi)的措施,滅火器材的使用方法;

e. 個(gè)人防護(hù)用品的性能及其使用方法。

9.3 涂裝作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生的工傷(包括急性中毒)、火災(zāi)(包括火警)、爆炸、設(shè)備事故,必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)和報(bào)告,查清組織管理和技術(shù)原因,擬定與實(shí)施防止發(fā)生重復(fù)事故的措施。

9.4 對(duì)涂裝作業(yè)人員應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行健康管理。

9.4.1 新參加涂裝作業(yè)的人員,應(yīng)進(jìn)行就業(yè)前健康檢查。

9.4.2 涂裝作業(yè)人員,應(yīng)每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查。

9.4.3 觀察對(duì)象(可疑職業(yè)病患者),應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定定期復(fù)查。

9.4.4 發(fā)現(xiàn)職業(yè)病患者,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定及時(shí)報(bào)告。

9.5 對(duì)涂裝作業(yè)應(yīng)按以下規(guī)定,進(jìn)行監(jiān)測(cè)管理。

9.5.1 應(yīng)按照附錄a的規(guī)定,進(jìn)行定期勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)。

9.5.2 應(yīng)按照下列規(guī)定,進(jìn)行勞動(dòng)安全檢測(cè)。

a. 密閉空間作業(yè)時(shí),應(yīng)測(cè)氧;密閉空間從事含有有機(jī)溶劑作業(yè)時(shí),應(yīng)按國(guó)家有關(guān)的規(guī)定測(cè)爆;

b. 發(fā)生急性中毒時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)可能造成中毒的毒物進(jìn)行分析與測(cè)定。

9.5.3 應(yīng)對(duì)下列情況進(jìn)行勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)和通風(fēng)系統(tǒng)效能測(cè)定。

a. 新建、改建、擴(kuò)建及技術(shù)改造的涂裝工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收;

b. 采用新的或代用的涂料及有關(guān)產(chǎn)品、涂裝工藝;

c. 調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。

9.5.4 檢測(cè)資料應(yīng)記入檢測(cè)檔案和定期分析,研究采取改進(jìn)措施,并向涂裝作業(yè)人員宣布。

9.6 應(yīng)給涂裝作業(yè)人員發(fā)放專用清洗劑,禁止用含苯有機(jī)溶劑洗手。

9.7 應(yīng)根據(jù)涂裝作業(yè)場(chǎng)所不同的有害因素,發(fā)給涂裝作業(yè)人員適用、有效的防護(hù)用品,并應(yīng)符合以下規(guī)定。

9.7.1 應(yīng)給密閉空間的涂裝作業(yè)人員,發(fā)放符合下列規(guī)定的個(gè)人呼吸防護(hù)器。

a. 直接向操作者供給新鮮空氣;

b. 可以隔離有害物質(zhì)。

9.7.2 個(gè)人呼吸器應(yīng)由單位集中保管,定期檢查,保證性能有效。

10 勞動(dòng)人事

10.1 不準(zhǔn)安排下列的人員從事涂裝作業(yè):

a. 未經(jīng)專業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn)的人員;

b. 有職業(yè)禁忌癥者;

c. 職業(yè)病患者。

10.2 分配婦女(不包括涂裝工藝技術(shù)人員、生產(chǎn)指揮人員)從事涂裝作業(yè),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

10.2.1 禁止婦女從事密閉空間和國(guó)家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。

10.2.2 禁止懷孕期、哺乳期的婦女,從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。

10.2.3 末婚和已婚尚未生育的育齡期婦女,不宜從事含鉛涂料及含苯涂料(包括含苯稀釋劑)、含苯溶劑的涂裝作業(yè)。

10.3 禁止未成年人從事下列的涂裝作業(yè):

a. 密閉空間作業(yè);

b. 含有機(jī)溶劑的作業(yè);

c. 含鉛涂料的噴涂作業(yè);

d. 粉塵作業(yè)。

10.4 禁止外包國(guó)家限制的涂裝工藝的涂裝作業(yè)。在企事業(yè)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),委托加工單位從事涂裝作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定。

10.4.1 加工單位提供勞務(wù),使用企事業(yè)單位設(shè)備時(shí),企事業(yè)單位應(yīng)將勞務(wù)人員納入本單位的涂裝作業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理。

10.4.2 加工單位提供勞務(wù),使用自己設(shè)備時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 加工單位應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行涂裝作業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生管理,并應(yīng)遵守企事業(yè)單位有關(guān)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生規(guī)程;

b. 企事業(yè)單位應(yīng)向加工單位提供符合本規(guī)程規(guī)定的涂裝作業(yè)場(chǎng)所及其危險(xiǎn)、有害因素等勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料,并進(jìn)行勞動(dòng)安全衛(wèi)生的技術(shù)指導(dǎo)和檢測(cè)。

附 錄 a

勞動(dòng)衛(wèi)生檢測(cè)的基本要求

(補(bǔ)充件)

a.1 檢測(cè)的有害物質(zhì),應(yīng)包括下列項(xiàng)目:

a. 苯、甲苯、二甲苯和涂料及有關(guān)產(chǎn)品中或所使用的主要有機(jī)溶劑;

b. 鉛(煙、塵)、鉻(塵);

c. 氧化鋅(煙霧);

d. 甲苯二異氰酸酯;

e. 粉塵;

f. 其他嚴(yán)重危害作業(yè)人員的有害物質(zhì)(例如:有機(jī)錫化合物)。

a.2 定期檢測(cè)的時(shí)間,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 有毒物質(zhì)、有害物理因素每半年至少檢測(cè)一次;

b. 粉塵按有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。

a.3 檢測(cè)時(shí)機(jī)的選擇,應(yīng)符合下列要求:

a. 連續(xù)性均衡生產(chǎn)的,可選在作業(yè)時(shí)的任何時(shí)間;

b. 非均衡生產(chǎn)的,應(yīng)選在作業(yè)飽滿的時(shí)間。

a.4 檢測(cè)的方法,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

a. 有毒物質(zhì)和粉塵,應(yīng)按tj36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定執(zhí)行;

b. 噪聲應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。

附 錄 b

“涂料及有關(guān)產(chǎn)品勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料”的基本內(nèi)容

(參考件)

b.1 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動(dòng)安全衛(wèi)生技術(shù)資料,一般包括下列內(nèi)容:

a. 比重、閃點(diǎn)、燃點(diǎn)、爆炸下限;

b. 涂料及有關(guān)產(chǎn)品中的主要有機(jī)溶劑名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分(分為1--5%、>5--10%、>10--15%、>15--20%、>20%五類,下同);

c. 顏料、填料中的有害物質(zhì)名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分:

d. 有害的固化劑名稱;

e. 船用底漆熱加工與打磨作業(yè)時(shí),產(chǎn)生有害煙霧、粉塵的有害物質(zhì)名稱及其在涂料及有關(guān)產(chǎn)品中所含重量組分;

f. 有害物質(zhì)在車間空氣中的最高容許濃度;

g. 固化時(shí)間;

h. 揮發(fā)性。

b.2 涂料及有關(guān)產(chǎn)品的勞動(dòng)安全衛(wèi)生說明,一般包括下列內(nèi)容:

a. 前處理、涂漆、干燥固化、熱加工與打磨作業(yè)時(shí),勞動(dòng)安全衛(wèi)生的主要要求與措施的建議;

b. 中毒后現(xiàn)場(chǎng)搶救措施的建議;

c. 消防措施的建議;

d. 個(gè)人防護(hù)(呼吸道、皮膚、眼等)用具的建議。

附 錄 c

涂裝作業(yè)的危險(xiǎn)、有害因素

(參考件)

c.1 危險(xiǎn)因素

c.1.1 火災(zāi)

火災(zāi)發(fā)生必須具備氧氣、可燃物質(zhì)、著火源三個(gè)條件。

c.1.1.1 可燃物質(zhì)

a. 有機(jī)溶劑在存放、清洗、稀釋、加熱、涂覆、干燥固化及排風(fēng)時(shí)揮發(fā)、蒸發(fā)的易燃易爆蒸氣;

b. 污染有機(jī)溶劑涂料的廢布、紗頭、棉球、防護(hù)服等及漆垢、漆塵;

c. 涂料中的固體組分、粉末涂料、輕金屬粉。

c.1.1.2 著火源

a. 明火(火焰、火星、灼熱):涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)部或外部帶入的煙火、焊接火花、烘干設(shè)備及燈具破裂時(shí)的明火,加熱的鋼板,照明燈具灼熱表面,設(shè)備、工件、管道、散熱器、電器等表面的過高溫度等;

b. 摩擦沖擊:工件、鋼鐵工具、容器相互碰撞或與地坪撞擊,鋼鐵導(dǎo)管與容器破裂,機(jī)械軸承發(fā)熱,風(fēng)機(jī)葉輪與外殼或脫落零件相互碰撞,帶釘鞋與鞋底夾有外露金屬件與地坪撞擊等;

c. 電器火花:電路開啟與切斷、短路、過載,行燈破裂,線路電位差引起的熔融金屬,保險(xiǎn)絲熔斷,外露的灼熱絲等;

d. 靜電放電:靜電噴漆槍與工件間距離過近,有機(jī)溶劑設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂,傾倒有機(jī)溶劑等;

e. 雷電;

f. 化學(xué)能:自燃(如亞麻籽油、漆垢、沾污涂料的纖維堆積蓄熱),物質(zhì)混合劇烈放熱反應(yīng)(如聚酯漆與引發(fā)劑),加熱涂料時(shí)添加有機(jī)溶劑,鋁熱受潮產(chǎn)生氫氣放熱自燃等;

g. 日光聚集。

c.1.1.3 增加燃燒危險(xiǎn)性的因素

a. 密閉空間富氧狀態(tài);

b. 火災(zāi)時(shí)繼續(xù)通風(fēng);

c. 盛裝涂料的壓力容器、管道破裂與容器傾復(fù)后液體的流淌和擴(kuò)散;

d. 比空氣重的有機(jī)溶劑蒸氣積聚的地方(如地溝等);

e. 室內(nèi)氣溫高。

c.1.2 爆炸

密閉空間及通風(fēng)不良處所,易燃?xì)怏w及粉塵積聚達(dá)到爆炸極限,遇到著火源瞬間燃燒爆炸。

c.1.3 電泳、靜電噴涂和電熱干燥設(shè)備所致觸電。

c.1.4 密閉空間缺氧窒息。

c.1.5 酸、堿濺落灼傷、燙傷。

c.2 有害因素

c.2.1 生產(chǎn)性粉塵

通過呼吸道進(jìn)入人體?？稍斐蓧m肺等呼吸道疾病等。

a. 矽塵:噴砂作業(yè);

b. 氧化鐵塵:噴丸、拋丸及機(jī)械、手工干式打磨、磨光等作業(yè);

c. 有機(jī)粉塵:噴涂粉末涂料及打膩?zhàn)?、磨光、除舊漆等作業(yè)。

c.2.2 生產(chǎn)性有毒物質(zhì)

通過呼吸道、消化道及皮膚侵入人體。有的可刺激粘膜(上呼吸道),有的引起過敏反應(yīng)或皮炎,有的造成急、慢性中毒,有的可以或可能致癌、致畸、致突變等。

a. 有機(jī)溶劑:涂漆及有機(jī)溶劑除油等作業(yè);

b. 漆霧:噴涂作業(yè);

c. 含有毒物質(zhì)的粉塵(鉛、鉻等):噴涂及打磨等作業(yè);

d. 其他有毒粉塵、煙霧:打磨、熱加工作業(yè);

e. 酸、堿蒸氣:使用酸、堿的前處理作業(yè)。

c.2.3 有害物理因素

a. 噪聲、振動(dòng):通風(fēng)機(jī)及噴、拋丸機(jī)、空壓機(jī)和電機(jī)等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn);噴砂、機(jī)械打磨等作業(yè);

b. 高溫、輻射熱:烘干作業(yè);

c. 有害輻射線、微波:光固化、紅外線干燥、靜電噴涂等作業(yè)及涂料中的熒光物質(zhì)。

第10篇 某學(xué)校電工作業(yè)安全管理制度

學(xué)校電工作業(yè)安全管理制度

1、電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。不準(zhǔn)酒后上班,更不可班中飲酒。

2、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,檢修電氣設(shè)備時(shí),須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程,如不了解該設(shè)備規(guī)范注意事項(xiàng),不允許私自操作

3、高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。正確使用電工工具,所有絕緣工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用,并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)。

4、當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修,在未確定電線是否帶電的情況下,嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同時(shí)切斷兩根及以上電線。危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。嚴(yán)禁帶電移動(dòng)高于人體安全電壓的設(shè)備。嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。

5、電氣設(shè)備檢修前,必須由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會(huì)議。

6、手持電動(dòng)工具必須使用漏電保護(hù)器,且使用前需按保護(hù)器試驗(yàn)按鈕來檢查是否正?？捎谩?/p>

7潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器,且不準(zhǔn)高于人體安全電壓36v。

8、必須熟練掌握觸電急救方法,有人觸電應(yīng)立即切斷電源按觸電急救方案實(shí)施搶救。

9、在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患,應(yīng)立即通知物業(yè)科,然后采取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理,避免事故擴(kuò)大。

10、嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān),拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電,且應(yīng)迅速果斷到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好(或三相是否斷開)。嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。

11、正確使用消防器材,電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,然后視裝置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用干粉、1211、二氧化碳等滅火器或干沙滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。

12、嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。

13、電氣設(shè)備燒毀時(shí),需查明原因再更換,防止再次發(fā)生事故。變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作。

14、接用電設(shè)備電源時(shí),先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開,確認(rèn)空開處于關(guān)斷,檢查旁邊是否有觸電危險(xiǎn)再進(jìn)行操作。

15、在檢修工作時(shí),必須先停電驗(yàn)電,留人看守或掛警告牌,在有可能觸及的帶電部分加裝臨時(shí)遮攔或防護(hù)罩,然后驗(yàn)電、放電、封地。驗(yàn)電時(shí)必須保證驗(yàn)電設(shè)備的良好。

第11篇 抽加盲板作業(yè)安全管理規(guī)范

1、抽加盲板作業(yè),必須按規(guī)定辦理檢修作業(yè)證。

2、抽加盲板作業(yè),必須指定專門負(fù)責(zé)人和監(jiān)護(hù)人。作業(yè)前負(fù)責(zé)人要帶領(lǐng)工作人員和監(jiān)護(hù)人察看現(xiàn)場(chǎng),交待清楚作業(yè)要求和安全措施。

3、抽加盲板作業(yè)前,管線、設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)先卸壓、排料、降溫。 卸壓時(shí),系統(tǒng)內(nèi)應(yīng)保持略大于大氣壓力的余壓,防止空氣竄入系統(tǒng)內(nèi)形成爆炸性混合氣體。作業(yè)時(shí)應(yīng)頭部偏離法蘭,防止余壓呲傷。

4、抽加盲板作業(yè)前,要畫出盲板抽加系統(tǒng)的示意圖;抽加部位及盲板要編號(hào)、登記,要明確每塊盲板的負(fù)責(zé)人,盲板部位要掛上編號(hào)與盲板相一致的醒目標(biāo)牌,防止漏加漏抽。

5、盲板的尺寸、材質(zhì)必須保證能夠承受運(yùn)行系統(tǒng)設(shè)備、管線的工作壓力;系統(tǒng)內(nèi)物料為腐蝕性介質(zhì)時(shí),盲板的材質(zhì)必須保證能夠承受介質(zhì)的腐蝕。嚴(yán)禁使用石棉板、橡膠板、鐵皮等材料代替盲板。

6、盲板應(yīng)加在靠近設(shè)備、容器、貯罐一側(cè)便于拆卸的法蘭處;盲板兩側(cè)均應(yīng)有密封墊片,盲板加入后要用螺栓緊固,法蘭密封處不得泄漏。

7、介質(zhì)為易燃易爆物料時(shí),抽加盲板作業(yè)點(diǎn)半徑25米范圍內(nèi)不準(zhǔn)動(dòng)火,所用工具應(yīng)為不產(chǎn)生火花的工具;介質(zhì)為有毒有害物料時(shí), 作業(yè)人員要戴好防毒面具,必要時(shí)要派氣防人員監(jiān)護(hù)。

8、帶有害氣體抽堵盲板時(shí),應(yīng)按《帶有害氣體抽堵盲板安全規(guī)程》操作。

第12篇 進(jìn)設(shè)備作業(yè)安全管理制度

第一條 為加強(qiáng)進(jìn)入設(shè)備作業(yè)的安全管理,防止發(fā)生缺氧、中毒窒息和火災(zāi)爆炸事故,保證職工生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度。

第二條 凡在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)入或探入爐、塔、釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉、半封閉設(shè)施及場(chǎng)所作業(yè)統(tǒng)稱進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第三條 凡進(jìn)入設(shè)備作業(yè),必須辦理《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》。進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票由車間安全技術(shù)人員統(tǒng)一管理,車間領(lǐng)導(dǎo)或安監(jiān)部門負(fù)責(zé)審批。未辦理作業(yè)票,嚴(yán)禁作業(yè)。

第四條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),注明作業(yè)時(shí)間,不得在無監(jiān)護(hù)人或作業(yè)時(shí)間以外作業(yè)。

第五條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票辦理程序。

1.進(jìn)設(shè)備作業(yè)負(fù)責(zé)人向設(shè)備所屬單位的車間提出申請(qǐng)。

2.車間技術(shù)人員根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際確定安全措施、安排對(duì)設(shè)備內(nèi)的氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體的濃度進(jìn)行分析;安排作業(yè)監(jiān)護(hù)人,并與監(jiān)護(hù)人一道對(duì)安全措施逐條檢查、落實(shí)后向作業(yè)人員交底。在以上各種氣體分析合格后,將分析報(bào)告單附在《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》存根上,同時(shí)簽字。

3.車間領(lǐng)導(dǎo)在對(duì)上述各點(diǎn)全面復(fù)查無誤后,批準(zhǔn)作業(yè)。

4.進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票第一聯(lián)由監(jiān)護(hù)人持有,第二聯(lián)由作業(yè)負(fù)責(zé)人持有,第三聯(lián)由車間安全技術(shù)人員留存?zhèn)洳椤?/p>

5.進(jìn)入危險(xiǎn)性較大的設(shè)備內(nèi)的作業(yè)時(shí),應(yīng)將安全措施報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)審批,廠安全監(jiān)督部門派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。

第六條 監(jiān)護(hù)人的職責(zé)。

1.監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)境、工藝情況及作業(yè)人員,有判斷和處理異常情況的能力,懂急救知識(shí)。

2.作業(yè)單位和設(shè)備所在單位不是同一單位時(shí),雙方應(yīng)各出一名監(jiān)護(hù)人。

3.監(jiān)護(hù)人對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)落實(shí)不好或安全措施不完善時(shí),有權(quán)提出暫不進(jìn)行作業(yè)。

4.監(jiān)護(hù)人應(yīng)和作業(yè)人員擬定聯(lián)絡(luò)信號(hào)。在出入口處保持與作業(yè)人員的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)制止作業(yè),并立即采取救護(hù)措施。

5.監(jiān)護(hù)人要攜帶《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》,并負(fù)責(zé)保管。

第七條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)人員的職責(zé)。

1.持批準(zhǔn)的《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》方可作業(yè)。

2.無《進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票》不作業(yè)。

3.進(jìn)設(shè)備作業(yè)任務(wù)、地點(diǎn)(位號(hào))、時(shí)間與票不符不作業(yè)。

4.監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不作業(yè)。

5.勞動(dòng)保護(hù)著裝和器具不符合規(guī)定不作業(yè)。

6.對(duì)違反本制度強(qiáng)令作業(yè)或安全措施沒落實(shí),有權(quán)拒絕作業(yè)。

第八條 作業(yè)票應(yīng)一天一開,當(dāng)日有效。全面停車大修期間,作業(yè)票有效期不超過3天,間斷作業(yè)要重新分析。

第九條 在進(jìn)入設(shè)備作業(yè)期間,嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行各類與該設(shè)備相關(guān)的試車、試壓或試驗(yàn)工作及活動(dòng)。

第十條 對(duì)工藝上裝催化劑行裝有特殊要求的進(jìn)設(shè)備作業(yè)時(shí),要采取特殊預(yù)防措施,并經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

第十一條 進(jìn)設(shè)備作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施。

1.車間領(lǐng)導(dǎo)指定專人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理、救護(hù)方法等。

2.對(duì)所進(jìn)設(shè)備要切實(shí)做好工藝處理,所有與設(shè)備相連的管線、閥門必須加盲板斷開,并對(duì)該設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換合格。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。

3.帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的設(shè)備,必須在停機(jī)后切斷電源,在開關(guān)上掛“有人檢修、禁止合閘”標(biāo)示牌。并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

4.取樣分析要有代表性、全面性。設(shè)備容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析,應(yīng)保證設(shè)備內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w液度和含氧合格(當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸極限大于4%時(shí),指標(biāo)為小于0.5%,爆炸極限小于4%時(shí),指標(biāo)為小于0.2%;氧含量19.5%~23.5%為合格);有毒有害物質(zhì)不超過國(guó)家規(guī)定的“車間空氣中有毒物質(zhì)的最高容許濃度”的指標(biāo)。設(shè)備內(nèi)溫度宜在常溫左右,作業(yè)期間應(yīng)每隔四小時(shí)取樣復(fù)查一次(分析結(jié)果報(bào)出后,樣品至少保留4小時(shí)),如有1項(xiàng)不合格,應(yīng)立即停止作業(yè)。

5.進(jìn)設(shè)備作業(yè),必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、起重吊裝、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,進(jìn)設(shè)備作業(yè)票不能代替上述作業(yè)各票,所涉及的其它作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定辦票。

6.對(duì)盛裝過能產(chǎn)生自聚物的設(shè)備,作業(yè)前必須按有關(guān)規(guī)定蒸煮并做聚合物加熱試驗(yàn)。

7.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,便于人員出入和搶救疏散。

8.進(jìn)設(shè)備作業(yè)一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)廠安全監(jiān)督部門批準(zhǔn)。

9.進(jìn)設(shè)備作業(yè)所用照明應(yīng)使用安全電壓和安全行燈,在金屬設(shè)備內(nèi)及特別潮濕場(chǎng)所作業(yè),其安全行燈電壓應(yīng)為12v以下且絕緣良好。

10.進(jìn)設(shè)備作業(yè)的人員、工具、材料要登記,作業(yè)前后應(yīng)清點(diǎn),防止遺留在設(shè)備內(nèi)。

11.設(shè)備外的現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材。

12.作業(yè)人員進(jìn)設(shè)備前,應(yīng)首先擬定緊急狀況時(shí)的外出路線、方法。設(shè)備內(nèi)人員每次作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息。

13.為保證設(shè)備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要,可采用自然通風(fēng),必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)方法(不允許通氧氣)。

14.在特殊情況下,作業(yè)人員可戴長(zhǎng)管面具、空氣呼吸器等,但佩戴長(zhǎng)管面具時(shí),一定要仔細(xì)檢查其氣密性,同時(shí)應(yīng)防止長(zhǎng)管被擠壓,吸氣口應(yīng)置于空氣新鮮的上風(fēng)口,并有人監(jiān)護(hù)。

15.出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況,搶救人員必須佩戴空氣式防護(hù)面具進(jìn)入設(shè)備,并至少應(yīng)有一人在外部做聯(lián)絡(luò)工作。

16.以上措施在作業(yè)期間發(fā)生變化,應(yīng)立即停止作業(yè),待處理并達(dá)到作業(yè)的安全條件后,方可再進(jìn)入設(shè)備作業(yè)。

第十二條 進(jìn)入設(shè)備作業(yè)票是進(jìn)設(shè)備作業(yè)的依據(jù),不得涂改、代簽,要妥善保管,保存其為1年。

第十三條 其他非生產(chǎn)區(qū)域的進(jìn)入設(shè)備作業(yè),可參照本制度。

第十四條 本制度未盡事宜可參照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度、法規(guī)執(zhí)行。

第十五條 本制度從1997年4月1日起執(zhí)行。

第13篇 設(shè)備設(shè)施和檢修（維修）作業(yè)安全管理制度

設(shè)備設(shè)施檢修必須明確安全負(fù)責(zé)人。負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作,并向廠長(zhǎng)匯報(bào)檢修中的各項(xiàng)安全措施。

1、檢修前的安全準(zhǔn)備工作:

⑴安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育,明確有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度,以及檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策、檢修作業(yè)過程中使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

⑵檢修人員或外來檢修公司負(fù)責(zé)人應(yīng)與本廠運(yùn)行人員共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

⑶應(yīng)檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機(jī)械、電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具;凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的可靠隔絕、清洗、置換,合格后班長(zhǎng)簽字交出設(shè)備檢修。

⑷檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認(rèn)無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌 或加鎖。

⑸檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備,保證完好。

⑹檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、箅子板、蓋板等,確保安全。

⑺檢查檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等,采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志。

⑻應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。

⑼應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)的消防通道,保證暢通。

2、檢修作業(yè)中的安全要求

⑴參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

⑵檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑶從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

⑷多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。

⑸夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

⑹出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),運(yùn)行人員應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

3、檢修結(jié)束后的安全要求

⑴因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

⑵檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。

⑶檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。

第14篇 生產(chǎn)設(shè)備大中修(檢修)作業(yè)安全管理制度

1總則

1.1為加強(qiáng)設(shè)備檢修安全管理工作,貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,搞好安全生產(chǎn)。規(guī)范設(shè)備檢修作業(yè)安全,防范和減少事故的發(fā)生,保障職工人身安全,特制定本制度。

1.2本制度適用于公司設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)的安全管理。公司各單位及外委施工作業(yè)人員都要遵守本制度,并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。任何人不得以任何借口違反和不執(zhí)行。否則按照公司有關(guān)規(guī)定給予嚴(yán)厲的經(jīng)濟(jì)處罰。

2檢修作業(yè)前安全要求

2.1任何項(xiàng)目的施工及檢修作業(yè),應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及本公司有關(guān)安全管理的規(guī)章制度。

2.2檢修施工作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)工作需要,成立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),召開檢修安全會(huì)議,落實(shí)施工中各級(jí)人員的安全責(zé)任制,明確分工,貫徹“誰主管,誰負(fù)責(zé)”和“誰施工,誰負(fù)責(zé)”的安全管理原則。各檢修單位、外委施工單位安全負(fù)責(zé)人、聯(lián)絡(luò)人在施工期間必須保證通訊暢通、急救電話、消防報(bào)警電話暢通,責(zé)任落實(shí)到人。

2.3年度大中修計(jì)劃由機(jī)動(dòng)、設(shè)備處組織制定,日常計(jì)劃性檢修,有各生產(chǎn)廠制定計(jì)劃,計(jì)劃中應(yīng)包括安全設(shè)施檢修計(jì)劃,并將安全設(shè)施檢修項(xiàng)目詳細(xì)單列。并報(bào)機(jī)動(dòng)、設(shè)備處、安全處備案。檢修計(jì)劃的制定應(yīng)充分考慮安全因素,對(duì)于檢修中存在的風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)該做到安全確認(rèn),采取有效的措施避免事故的發(fā)生。檢修計(jì)劃必須做到“五定”,即“定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修進(jìn)度”原則。

2.4根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目的要求,檢修施工單位應(yīng)制定檢修方案,檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。技改項(xiàng)目和停產(chǎn)檢修的重大檢修施工項(xiàng)目,檢修施工單位必須向公司安全處上報(bào)安全施工方案。經(jīng)審核批準(zhǔn)后,方可組織施工。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)檢修作業(yè)過程的具體安全工作。檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。檢修前施工單位應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢修方案交底。要做到檢修組織落實(shí)、檢修人員落實(shí)和檢修安全措施落實(shí)。并組織好檢修人員檢修機(jī)具等的準(zhǔn)備工作,做到機(jī)具齊全,安全可靠,起重吊裝設(shè)備工具檢查試驗(yàn)等,確保安全檢修。檢修項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人在檢修工作中,及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)不安全因素。制止、糾正違章指揮現(xiàn)象、違章違紀(jì)作業(yè)行為。

2.5外來檢修施工單位應(yīng)具有國(guó)家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級(jí)許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。在簽訂設(shè)備檢修合同時(shí),同時(shí)簽訂安全管理協(xié)議。具體情況按公司《外委施工安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

2.6檢修前,應(yīng)對(duì)參加檢修作業(yè)的人員進(jìn)行檢修作業(yè)安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

2.6.1有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

2.6.2詳細(xì)交代施工項(xiàng)目、作業(yè)時(shí)間、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全情況,檢修作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和檢修過程中存在的危險(xiǎn)因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對(duì)策。

2.6.3檢修作業(yè)過程中所使用的個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及使用注意事項(xiàng)。

2.6.4相關(guān)事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。

2.7檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。

2.8凡參加檢修的人員,必須按規(guī)定正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,班前班中嚴(yán)禁飲酒,檢修施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。

2.9施工中所使用的腳手架、跳板、安全帶、安全繩和安全網(wǎng)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,性能安全可靠。應(yīng)對(duì)檢修作業(yè)使用的電氣焊用具、手持電動(dòng)工具等各種工器具進(jìn)行檢查;手持式、移動(dòng)式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護(hù)裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。各種起重運(yùn)輸機(jī)械必須按規(guī)定進(jìn)行定期維修檢驗(yàn),連鎖開關(guān)及超載、回轉(zhuǎn)、卷?yè)P(yáng)和行程控制等安全裝置必須完好有效;常用起重工具,如機(jī)械卷?yè)P(yáng)機(jī)、桅桿、井字架、手動(dòng)葫蘆、千斤頂、鋼絲繩等均應(yīng)完好,安全可靠。

2.10事故中所使用的電器設(shè)備和手持電動(dòng)工具絕緣要良好,外殼必須接地,應(yīng)配備漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)格按照“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”進(jìn)行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。電氣焊工具安全附件要良好;電焊機(jī)外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜;氧氣、乙炔表要保持靈敏可靠,減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于5米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。

2.11臨時(shí)用電應(yīng)辦理用電手續(xù),經(jīng)公司能源動(dòng)力處審批,并按規(guī)定安裝和架設(shè)。

2.12檢修施工臨時(shí)電源管理規(guī)定:

2.12.1臨時(shí)線必須使用絕緣良好的橡皮線,潮濕的地方必須使用橡皮軟電纜,一般采取懸空架設(shè)或沿墻架設(shè)。戶內(nèi)距離地面不得低于2.5米,戶外不得低于3.5米。臨時(shí)線必須放在地面的部分,應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。如“:穿管等。

2.12.2臨時(shí)線應(yīng)設(shè)總開關(guān),每一分路必須安裝分控制開關(guān),控制開關(guān)應(yīng)裝在用電設(shè)備就近處。臨時(shí)用電的設(shè)備外殼必須有可靠的保護(hù)接地線。

2.12.3安裝后的臨時(shí)線,使用單位不得私自更動(dòng)。超過15天使用的臨時(shí)線,應(yīng)按正式線路架設(shè)。臨時(shí)線與設(shè)備、水管、暖氣管的距離不得小于300mm,在道路交叉處不得低于6m。

2.12.4臨時(shí)線的工作零線不得隨意亂接,必須從正規(guī)零線上接,以防觸電。臨時(shí)線拆除后,嚴(yán)禁留下可能帶電的電線,必須從電源處切斷。

2.13安全處隨時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢修單位安全管理人員(安全監(jiān)督崗)必須跟班作業(yè),深入現(xiàn)場(chǎng),做好現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患或違章作業(yè)現(xiàn)象要及時(shí)制止。

3檢修作業(yè)中的安全要求

3.1檢修前應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)影響檢修安全的物品清理干凈。冬季要做好防寒保護(hù),及時(shí)清理積存冰塊、地面結(jié)冰。

3.2對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護(hù)措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

3.3對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的梯子、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查確認(rèn),確保安全。

3.4對(duì)檢修作業(yè)使用的氣體防護(hù)器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)排專人檢查,并保證完好。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),遇有易燃物料的設(shè)備,要使用防爆器械或采取其它防保措施,要防止產(chǎn)生火花,現(xiàn)場(chǎng)要保證有足夠數(shù)量的滅火器具。

3.5夜間檢修作業(yè)及特殊天氣檢修作業(yè),應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。須安排專人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。

3.6施工現(xiàn)場(chǎng)電氣線路架設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)程要求;在防火、防爆場(chǎng)所,要使用防爆開關(guān)、接線盒等;在容器內(nèi)和潮濕的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)必須配裝安全低壓電源;現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施必須有可靠的防雨雪和防潮措施。用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路。

3.7凡進(jìn)入有毒、有害部位(包括進(jìn)入設(shè)備內(nèi)、容器、下水井內(nèi)等)作業(yè)前,必須進(jìn)行有毒有害物質(zhì)濃度監(jiān)測(cè)和氧含量監(jiān)測(cè),必須佩備空氣呼吸器等防護(hù)用具,并派專人監(jiān)護(hù),以防中毒。

3.8對(duì)有腐蝕性介質(zhì)的檢修場(chǎng)所應(yīng)備有人員應(yīng)急沖洗水源和相應(yīng)防護(hù)用品。從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時(shí),應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)操作、檢修人員避讓,確認(rèn)好防護(hù)間距,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

3.9設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)設(shè)備的隔絕、清洗、置換,合格后移交施工單位。施工過程中如有易燃、易爆、帶壓、有毒、高溫、腐蝕等物料的機(jī)泵、管道設(shè)備時(shí),必須先停車,切斷物料,卸壓降溫,進(jìn)行倒空、蒸煮、吹掃、置換、通風(fēng)處理,加堵盲板,切斷物料來源。尤其是煤氣作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行停、送煤氣制度。可靠切斷煤氣來源,抽堵盲板作業(yè)必須佩戴呼吸器,盲板斷電后掛牌停電,管道吹掃合格后方可作業(yè)。

3.10當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動(dòng)火、動(dòng)土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時(shí),須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行并做好安全確認(rèn)。在煤氣密閉區(qū)域作業(yè),必須先對(duì)區(qū)域進(jìn)行有毒氣體、煤氣含量、氧含量測(cè)試,高壓設(shè)備檢修前,必須先進(jìn)行必要的泄壓工作后,符合作業(yè)要求后方可進(jìn)行。

3.11嚴(yán)格執(zhí)行檢修掛牌制度和停、送電制度。檢修掛牌是日常設(shè)備檢修中確保人身、設(shè)備安全的一項(xiàng)重要防范措施。因此,各單位在檢修時(shí),必須執(zhí)行檢修停電掛牌制度和停、送電制度。

3.12凡是檢修設(shè)備、處理故障或進(jìn)入機(jī)內(nèi)清理雜物時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”即配電室拉閘斷電和掛牌加鎖制度。對(duì)檢修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,應(yīng)做到崗位和檢修人員掛“雙牌”,確保作業(yè)安全。

3.13辦理停電手續(xù)。申請(qǐng)停電的檢修工作在作業(yè)前,應(yīng)到控制該設(shè)備的配電室,按照規(guī)定簽字,并寫明要檢修的設(shè)備編號(hào)和原因。

3,14電工拉閘斷電。應(yīng)將配電室內(nèi)控制該設(shè)備的開關(guān)斷開并將操作手柄鎖住,且在操作手柄上懸掛“有人作業(yè),禁止合閘”的警告標(biāo)志牌。

3.15相鄰設(shè)備斷電。對(duì)于可能危及安全的上游和下游設(shè)備,根據(jù)檢修工的要求,電工對(duì)檢修設(shè)備及其上、下游設(shè)備斷電。

3.16各操作室嚴(yán)禁非值班人員進(jìn)入,鎖住配電室的門。電工拉閘、斷電、掛牌,要把配電室的門鎖好,鑰匙由電工保管且不得交給他人。

3.17工作監(jiān)護(hù)制度。多人檢修或交叉作業(yè)要制定安全措施,即明確施工負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)護(hù)責(zé)任,必要時(shí)設(shè)置“檢修標(biāo)志”牌,如天車檢修時(shí)要用安全警戒線圍住檢修現(xiàn)場(chǎng),防止人員誤入檢修現(xiàn)場(chǎng)。

3.18工作終結(jié)制度。檢修完畢后應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi);申請(qǐng)停電的檢修工到配電室,在“停電記錄本”上面簽字后,由電工依據(jù)安全規(guī)程合閘送電,否則,電工有權(quán)拒絕送電;沒有檢修工的簽字,電工不得送電,否則,由電工承擔(dān)責(zé)任;對(duì)于有2組以上人員檢修同一臺(tái)設(shè)備的交叉作業(yè),1組人員簽字完畢后,不得送電,必須等全部人員完成檢修任務(wù)并由申請(qǐng)停電的檢修工在“停電記錄本”上面簽字后,電工才能按照規(guī)定撤除“有人作業(yè),禁止合閘”警告標(biāo)志牌,合閘送電。

3.19任何人在未得到檢修組織單位的通知時(shí),不得開啟設(shè)備,更不得隨意安東操作桌面、機(jī)旁操作箱的按鈕。試機(jī)或啟機(jī)前,應(yīng)當(dāng)對(duì)檢修的設(shè)備和上下游設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后,方能啟動(dòng)設(shè)備。

3.20對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)停產(chǎn)檢修屬于附屬運(yùn)行的設(shè)備(如水泵、風(fēng)機(jī)等)也應(yīng)執(zhí)行停電掛牌制度,未經(jīng)上級(jí)部門同意,不得隨意使用設(shè)備。

3.21生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)檢修停電掛牌程序及辦法:

3.21.1各單位在檢修前一定要嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)后在機(jī)進(jìn)行檢修的規(guī)定,先掛牌后檢修,堅(jiān)決制止邊掛牌邊檢修或先檢修后掛牌,甚至檢修不掛牌的違章行為。

3.21.2掛牌要求,一張停電牌只限一個(gè)具體項(xiàng)目,檢修結(jié)束后要立即收回防止拿錯(cuò)牌或掛牌開機(jī)。

3.21.3檢修結(jié)束,各單位要取回自己所掛的牌,防止漏拿或拿錯(cuò)牌,各操作臺(tái)及當(dāng)班班長(zhǎng)開機(jī)前,要認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后再開機(jī)。

3.22檢修隊(duì)伍要統(tǒng)一服從檢修組織單位的指揮,外協(xié)單位要服從使用單位的指揮。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

3.23檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。凡二人以上的降修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)人負(fù)責(zé)安全。做好檢修中安全確認(rèn)。嚴(yán)禁帶電作業(yè),施工中遇到不明管道、電纜嚴(yán)禁私自切割,要及時(shí)向上級(jí)反映。

3.24從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。天車作業(yè)必須由專人操作,嚴(yán)禁多人指揮。起吊前要對(duì)吊具、吊索進(jìn)行檢查嚴(yán)禁不按規(guī)定使用吊具。吊運(yùn)作業(yè)中,要隨時(shí)注意通過場(chǎng)所的人、物,及時(shí)發(fā)出警告聲音;天車鉤頭嚴(yán)禁在不作業(yè)時(shí)懸掛重物,遙控天車在不作業(yè)時(shí)要按下斷電按鈕,使用吊具要符合安全要求,嚴(yán)禁使用斷股鋼絲繩、皮帶、鐵絲等吊物。吊大件物品時(shí),要使用專用鋼絲繩,專人指揮。

3.25檢修單位要確定檢修安全監(jiān)督員,安檢修區(qū)域,檢修項(xiàng)目建立安全聯(lián)保體制,多工種、多層次交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護(hù)措施。做好各工序間的安全聯(lián)保、互保工作。

3.26設(shè)備使用單位要與檢修施工單位保持有效信息聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時(shí),設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認(rèn)安全后,檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。

4檢修結(jié)束后的安全要求

4.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)施應(yīng)及時(shí)回復(fù)其安全使用功能。

4.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。危險(xiǎn)區(qū)域檢修作業(yè)結(jié)束后,檢修項(xiàng)目安全責(zé)任人要及時(shí)檢查作業(yè)區(qū)域是否還有工具等遺留物,清點(diǎn)你參加人員是否全部撤離。

4.3檢修完工后所留下的廢料雜物垃圾油污等應(yīng)清理干凈。

4.4檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進(jìn)行試運(yùn)行合格后,設(shè)備使用單位檢修施工單位雙方辦理交接手續(xù)。

4.5準(zhǔn)備交付檢修后的設(shè)備,必須仔細(xì)檢查一下是否在機(jī)器內(nèi)設(shè)備本體上留存有零件、工具材料等,以免在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生事故。

4.6修理安裝好后,設(shè)備的周圍必須清理干凈,并仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)基礎(chǔ)螺栓等是否堅(jiān)固,各部件安裝是否正確。

4.7試運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須將設(shè)備上的所有安全裝置恢復(fù)。

4.8試車前,必須將手動(dòng)加油的部位加油,禁止在設(shè)備動(dòng)作以后加油。

4.9經(jīng)過仔細(xì)檢查以后,將檢修牌和停電牌撤下,操作人員才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有專業(yè)技術(shù)人員都在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。

4.10試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須按設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程中規(guī)定的順序進(jìn)行,聯(lián)動(dòng)設(shè)備必須在單體試車完畢后才能聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),

4.11設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前,必須發(fā)出啟動(dòng)信號(hào),確認(rèn)所有人員已離開機(jī)器的危險(xiǎn)位置后才能運(yùn)行。

4.12停車以后進(jìn)行再次設(shè)備調(diào)整和檢查時(shí),必須先掛上檢修牌(必要時(shí)切斷電源開關(guān))才能進(jìn)行。

4.13試車以后,必須仔細(xì)檢查整個(gè)機(jī)器,確認(rèn)無誤,才能交接。

5非正常的特殊施工作業(yè)安全要求

5.1高空作業(yè)安全要求

5.1.1在距離基礎(chǔ)面2米以上(含2米)有可能墜落的高空進(jìn)行作業(yè),稱為高空作業(yè)。

5.1.2患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病等疾病的人不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

5.1.3高空作業(yè)必須要有安全監(jiān)護(hù)人。作業(yè)人員必須系好安全帶,進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的所有工作人員必須戴好安全帽。

5.1.4作業(yè)開始前,高空作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須檢查作業(yè)場(chǎng)所欄桿、扶手、跳板、腳手架、吊蘭等設(shè)施是否符合安全要求,不符合安全要求時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

5.1.5高空作業(yè)一律使用工具袋;梯送工具、材料、設(shè)備零部件及拆除物不準(zhǔn)上下投擲,應(yīng)用繩索吊送;較大的工具應(yīng)栓(固定)在構(gòu)件上;上下層同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)有可靠的隔絕設(shè)施;工作完畢,應(yīng)將工具、材料收拾清理,防止落下傷人。

5.1.6遇有雷電、大雨、大霧、六級(jí)以上大風(fēng)等天氣,不準(zhǔn)進(jìn)行露天高空作業(yè)。

5.17高空作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準(zhǔn)在作業(yè)點(diǎn)下面通行和逗留。高空作業(yè)和架空電力線路必須保持安全距離,以防觸電。

5.2進(jìn)入受限空間作業(yè)安全要求:

5.2.1凡進(jìn)入有可能缺氧或有毒害的有限空間作業(yè),如塔、釜、管道、儲(chǔ)罐、余熱鍋爐、地坑、井、溝、池等處,稱為進(jìn)入容器作業(yè)。

5.2.2進(jìn)入容器作業(yè),要與設(shè)備使用單位聯(lián)系,并得到許可,辦理有關(guān)手續(xù)和保障措施后,方可進(jìn)行作業(yè)。

5.2.3進(jìn)入容器作業(yè)時(shí),必須有熟悉工藝和工作環(huán)境的人員(如煤氣防護(hù)人員等),在能夠觀察到容器內(nèi)作業(yè)者的位置進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

5.2.4進(jìn)入容器作業(yè),容器內(nèi)照明必須符合防爆要求,所用電壓不得高于36v;如遇潮濕金屬容器內(nèi)作業(yè),其電壓不得高于12v;燈具必須有玻璃保護(hù)罩和金屬保護(hù)網(wǎng),導(dǎo)線絕緣良好。

5.2.5進(jìn)入容器作業(yè),應(yīng)盡量避免使用電動(dòng)工具,必須使用時(shí),要按照動(dòng)火管理規(guī)定進(jìn)行;電動(dòng)工具外殼要可靠接地導(dǎo)線絕緣良好,并配備漏電保護(hù)裝置,使用者必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

5.2.6進(jìn)入容器作業(yè),要有良好的出入通道和換氣通道,通風(fēng)不良時(shí),要強(qiáng)制通風(fēng)。作業(yè)人員要根據(jù)需要系好安全帶,安全帶的另一頭應(yīng)栓好延長(zhǎng)繩索,交給容器外監(jiān)護(hù)人員,并事先制定好聯(lián)系信號(hào),監(jiān)護(hù)人員不得離開崗位。

5.2.7容器設(shè)備內(nèi)進(jìn)行作業(yè)時(shí),其空氣中含氧量、有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵應(yīng)在作業(yè)之前30分鐘內(nèi)進(jìn)行監(jiān)測(cè)分析。空氣中的氧含量應(yīng)為19.5%~23%;有毒有害氣體(或蒸汽)及粉塵的濃度應(yīng)小于國(guó)家規(guī)定的最高濃度。容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間不宜過長(zhǎng),應(yīng)輪換休息。

5.3電氣焊安全規(guī)定

5.3.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)有檢修所屬單位制定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、儲(chǔ)罐、煤氣區(qū)域應(yīng)辦理受限空間安全作業(yè)許可證及動(dòng)火作業(yè)許可證,電氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

5.3.2焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓表要靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐5個(gè)大氣壓。

5.3.3乙炔瓶嘴焊槍之間,必須裝有防止回火器。

5.3.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離,否則要采取隔離措施。

5.3.5電氣線路下、介質(zhì)管道下禁止放置乙炔瓶。

5.3.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn):

①每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

②焊機(jī)二次線圈及外殼必須要善接地,其接地電阻不大于4歐姆。

③一次線路與二次線路必須完整,并且易辨識(shí)。一次線長(zhǎng)度不應(yīng)超過3米。

④電焊機(jī)二次線不能在可燃介質(zhì)管道上。

⑤焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手擋板。

⑥電焊作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地設(shè)備。

⑦焊接作業(yè)時(shí),要佩戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品,在有毒有害氣體區(qū)域檢修作業(yè)應(yīng)備有防毒面具。

⑧電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所,要設(shè)有防護(hù)遮板,以防電弧刺傷他人。

⑨動(dòng)火作業(yè)前要認(rèn)真檢查清理現(xiàn)場(chǎng)的易燃、可燃物。

5.4起重吊裝作業(yè)安全要求

5.4.1起重作業(yè)人員必須持特種作業(yè)操作證上崗。

5.4.2起重作業(yè)前,要對(duì)所使用的起重器械、機(jī)具、索具等進(jìn)行仔細(xì)的檢查和必要的實(shí)驗(yàn)。

5.4.3重大、復(fù)雜的起吊工程,應(yīng)編制吊裝施工方案和安全技術(shù)措施,其作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃出警戒區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

5.4.4嚴(yán)禁利用生產(chǎn)設(shè)備、管道、管架、電桿及生產(chǎn)性建筑物、構(gòu)筑物作吊裝錨點(diǎn)。

5.4.5起重作業(yè)人員作業(yè)前必須熟知施工方案、起重設(shè)備性能、操作規(guī)程、指揮信號(hào)和安全要求。起重吊裝作業(yè)必須明確分工、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、旗語,禁止無人指揮或多人指揮。要嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊”。

6附則

6.1本制度如與上級(jí)有關(guān)規(guī)定相抵觸時(shí),按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

6.2本制度有公司安全處負(fù)責(zé)解釋。

第15篇 某物業(yè)管理處動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程

質(zhì)量/環(huán)境/安全管理體系作業(yè)指導(dǎo)書

--管理處動(dòng)火作業(yè)安全操作規(guī)程

1、動(dòng)火人員必須具有該專業(yè)知識(shí)和持有合格證書。

2、作業(yè)必須向管理處辦理申報(bào)手續(xù),重點(diǎn)部位動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)消防部門批準(zhǔn)。

3、管理處消防負(fù)責(zé)人接到動(dòng)火申請(qǐng)時(shí),須到現(xiàn)場(chǎng)勘察,確認(rèn)采取相應(yīng)的安全防火措施后方可批準(zhǔn),并與施工單位簽定防火責(zé)任書后才能施工。

4、動(dòng)火作業(yè)接駁臨時(shí)電源時(shí),必須按照公司臨時(shí)用電規(guī)定辦理,嚴(yán)禁超負(fù)荷用電,電源接駁處要有明顯警示牌。

5、動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不得存放任何可燃、易燃易爆物品。高空或高層動(dòng)火作業(yè)時(shí),要先清理地面和下層易燃物品,并做好防護(hù)措施方可作業(yè)。

6、動(dòng)火期間,如作業(yè)人員暫離開現(xiàn)場(chǎng)時(shí),必須切斷電源和檢查火種完全熄滅,并安排有關(guān)人員監(jiān)護(hù)。

7、動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)要配備滅火器材,做好現(xiàn)場(chǎng)防范工作。

8、動(dòng)火作業(yè)期間一旦發(fā)生火災(zāi)或爆炸,要立即報(bào)警和組織撲救。

9、動(dòng)火作業(yè)完成后,施工人員必須清理現(xiàn)場(chǎng),消除火種。

10、一切與動(dòng)火作業(yè)有關(guān)的人員和單位,必須嚴(yán)格遵守《深圳市臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)定》。